去年国内聚乳酸产值规模大幅增长

　　导读：去年国内聚乳酸产值规模大幅增长，现今全世界塑料消耗量已经超过每年1.6亿吨，其中有35%使用于包装材，废料的处理造成环境的巨大冲击，因此对于塑料的回收机制与可分解塑料的研究也越来越重要。

　　现今全世界塑料消耗量已经超过每年1.6亿吨，其中有35%使用于包装材，废料的处理造成环境的巨大冲击，因此对于塑料的回收机制与可分解塑料的研究也越来越重要。

　　中国报告网行业分析师指出：近年来，生物降解高分子材料行业发展势头强劲，欧美日等发达国家在生物降解塑料研究开发方面，投入了大量资金，加快了产业化步伐，以图在未来的市场竞争中抢占主导地位。欧洲捷足先登——目前，英国在超市、商场已开始大量推广使用淀粉系列、聚乳酸〔PLA〕高分子材料系列可生物降解的购物袋及食品包装袋，每年消费量可达200亿个。据美国市场研究机构Grapentine公司的一项调查研究发现，41%的美国消费者和59%的欧洲消费者非常渴望购买以天然材料制成的可生物降解塑料包装的食品。其中大约77%的欧洲消费者愿意为此多付5欧分，而74%的美国消费者愿意多付10美分。但目前世界上美国卡吉尔陶氏(Cargill-Dow)公司真正掌握并拥有PLA传统“两步法”专利技术(知识产权)和“PLA纤维切片”技术，德国、瑞士、荷兰、丹麦、日本等少数发达国家，目前均采用卡吉尔陶氏公司的聚乳酸〔 PLA〕专利技术生产 PLA。由于PLA生产成本较高，其应用范围也仅限于医用材料和纤维纺织材料，少量应用于包装材料、农用地膜等方面。目前，PLA在国际市场上美国占53%、欧洲占40%、日本占7%。
　　                                                             国际市场PLA市场份额分布

　　近几年我国的聚乳酸产业飞速发展，在丰厚利润的吸引下，多家企业纷纷上马。如今产能相继释放，使得企业库存逐渐加大，企业迫于压力采取降价措施。据悉，我国聚乳酸产业还有相当于目前生产能力30%的产能即将释放。一旦这些产能获得释放，将加剧库存压力。在这种形势下，下游买家均采取暂且观望态度，并进一步压低买价，促使我国聚乳酸产业掀起一轮降价风波。
　　2014年，我国聚乳酸行业规模企业工业总产值达到了24.13亿元，同比增长了23.2%。2013年，该行业规模企业工业总产值达到了51.43亿元，同比上年增加27.2%。近年来，增幅最快的年份是2011年。
　　2009年，聚乳酸(PLA)企业纷纷利用自动化控制技术，开始对生产设备和生产工艺进行更新改造，一些企业对合成聚乳酸(PLA)关键工艺进行了自动化监控，还有一些企业建设了全自动化控制生产线，这些对于提高聚乳酸(PLA)产品质量起到了重要作用。
　　经过近5年来激烈的市场竞争，一批具有较高技术水平和一定生产规模的聚乳酸(PLA)企业，在市场经济的大潮中突显，他们的市场占有率较大。
　　按照中国塑协降解塑料专业委员会的统计，我国2013年生物降解材料的用量约15000吨，其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。2014年从事生物降解塑料的企业约30家，生产能力6万吨/年，实际生产约3万吨，国内市场需求约5万吨，国外进口1万吨，出口2万吨。预计2014年产能将达到25万吨左右。
　　中国报告网发布的《中国聚乳酸市场现状分析与投资前景研究报告（2015-2020)》显示，目前，国内相关科研机构和企业正在全力开发完全生物降解材料，但是要得到市场的认可还得有一个过程。
　　针对中国生物降解塑料产业面临的挑战，中国产业投资网建议：一是降低生物源环保塑料的进口关税和增值税，先进口低价原料以开启市场;二是先发展高端市场及出口市场，如连锁店超市，航空，酒店等，以建立环保塑料加工行业及销售管道;三是立法限制使用非完全降解塑料，或者叫伪降解塑料，鼓励完全降解塑料的生产和使用;四是开发改进技术，发展配方，改进性能，降低成本。