我国金属制品产业现状及发展潜力分析

       内容提示：“十二五”金属制品市场潜力巨大。

       发展我国金属制品产业应该从我国的国情出发，加快转变经济发展方式，推动产业结构优化升级，走中国特色的新型工业化道路。因此，有必要理性认识我国金属制品产业的现状及发展远景。

　　我国金属制品生产的现状  

　　近几年来，金属制品业在产量、质量、品种上均发展较快，我国已成为世界金属制品生产大国。目前，我国金属制品很多都是钢铁产品的加工延伸，而线材制品（钢丝及其制品）是金属制品的重要组成部分。在“十一五”期间，线材制品行业通过品种结构的调整，品种和质量档次不断提高，部分产品达到了国际水平，从而使进口量逐年减少，出口量增加并且超过了进口量。2009年，我国金属制轻工业产品累计出口额为197.97亿美元，累计进口额为16.31亿美元。钢丝绳中三角股、电铲绳、索道绳、密封绳、胶带绳、电梯绳、石油绳等基本上实现了国产化。Pc钢丝、钢棒、钢绞线也实现了国产化，其中Pc钢绞线已开发出1960MPa级~2100MPa级，规格扩展到1×7—ф22mm，1×19—ф28mm。胎圈钢丝、CO2气体保护焊丝、铝包钢丝、Galfan镀层钢丝等产品达到了国外同类产品的先进水平。

　　“十一五”期间，我国金属制品行业的骨干企业经过技术改造，行业的产能规模快速发展。工艺装备水平明显进步，部分工装水平已达到了国际先进水平。同时，企业管理水平，特别是信息化管理水平明显提高。2009年，金属制轻工业产品总产值同比增长8.6%，其中有三类主要产品增幅明显，金属包装容器制造增幅由2%提高到10.6%，建筑安全用金属制品制造增幅由0.4%提高到8.6%，不锈钢及类似日用金属制品制造增幅由2.4%提高到11%。

　　“十一五”期间，高线优线（深加工用高线）的快速全面发展为线材制品行业的发展提供了可靠保证。目前，我国是世界上线材产销量最大的国家，线材产量占世界线材总产量的40%以上，在全国钢材分品种产量比例中约占14%。据不完全统计，2009年全国线材产量为9585.74万吨，同比增长20.04%；2010年全国线材产量为10552.8万吨，同比增长10.09%；2011年上半年全国线材产量为5960.80万吨，同比增长12.97%。截至2011年，我国共有160多条高速线材生产线，盘重普遍在2.0吨~2.5吨，最大设计速度达到140m／s，高线产品产量占线材总产量80%以上。高线优线的发展为线材深加工行业实现生产的连续化、大盘重化、高速化、自动化创造了必要的条件，使线材深加工行业提高了劳动生产率、成材率、一次合格率，提高了最终产品的实物质量，降低了材料消耗、能耗，降低了操作者的劳动强度，改善了生产环境。

　　我国金属制品生产存在的不足

　　我国是钢铁生产大国，也是金属制品大国，但还不是金属制品强国。如何实现制品行业由大国走向强国的转变，就要正视我国金属制品业与世界先进水平的差距。以线材制品为例，我国虽是世界上线材产量最大的国家，但线材制品的中低级别产品量占比较大。尽管我国推广应用HRB400钢筋取得一定成果，但目前的使用比例仅占钢筋总量的1/3左右，而国外已经大量使用460Mpa、500Mpa级钢筋。国内线材深加工比例还不足30%，但发达国家深加工比例可达60%~80%。我国占相当比例的线材制品的技术含量较低，诸如矿山救生用结构钢材、深海用冶锻线材、高级弹簧钢丝（阀门钢丝、气门簧）等高附加值线材制品仍需进口。

 
　　从整体水平来看，线材质量与发达国家相比还有一定的差距。近年来，新建高速线材生产线多是引进减定径机组控制成品尺寸精度，但达到高精度的高线企业尚占少数。有些企业因没有自动检测装置或自动检测装置失准，造成产品尺寸精度偏差；有些企业因产品中非金属夹杂物没有得到有效控制，而影响产品纯净度；有些企业对高速线材的偏析分析能力和水平还较低。不仅如此，在表面质量方面，脱碳层较厚，与国外产品相比还有差距；化学成分交叉较多，控制有害化学成分能力较弱；生产过程控制不够完善，因管理、规程、操作不稳定导致产品质量稳定性差。相应的，线材质量的差距，就必然导致线材深加工产品的质量差距。

 
　　为了实现制品行业由大国走向强国的转变，业内有关专家提出以下建议。一是要优化产业结构，淘汰落后产能，提高产业集中度，避免重复投资和同质产品无序竞争；二是要提高产品质量，增加高档产品产量；三是要加强科技研发，提升发展实力；四要加强上下游用户的合作，在技术上共同开发，满足客户需求，在贸易上协调自律、共同繁荣。

搭建高新技术交流平台 加快行业科技进步

　　联合国于11月14日发表题为《2011世界知识产权报告———创新新面貌》的报告显示，中国已超过日本，位居美国之后，成为世界第二大工业研究与开发投入国。2009年，中国在研发领域中的投资额增加，占全球总投资额的12.8%。目前，我国已经把“创新”提到了前所未有的地位和高度，工业的发展已经进入创新阶段，企业已经具备研发的基础和条件。

　　
　　目前，国内线材制品业正抓住这一机遇，积极研发高附加值产品。比如，高等级低松弛预应力钢绞线的抗拉强度由现在的1860MPa扩展到2000MPa，结构由1×7向1×19扩展；高速电梯用钢丝绳、港口和石油钻采用钢丝绳、多股不旋转钢丝绳等的钢丝绳品种向预张拉、高速化、压实股类、异型股、密封绳、复合型股类方向发展；开发金属芯电梯钢丝绳、无机房电梯用扁带钢丝绳品种；开发铝包钢绞线产品为我国500KV、750KV、1000KV超高压输电线路和光纤复合架空地线配套，提供大截面铝包钢铝绞线导线、高强度（1670～1770MPa）超长定尺的铝包钢丝及绞线、光纤复合架空地线；开发为造船、集装箱、钢结构和石油化工、压力容器、医药配套的高级焊丝等。总之，我国金属制品行业应积极搭建高新技术交流平台，加快行业科技进步的步伐，促使更多的产品达到国际先进水平。

　　“十二五”金属制品产业的发展远景

　　“十二五”金属制品市场潜力巨大。金属制品行业涵盖范围很广，包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。“十二五”时期是我国经济社会发展的重要战略机遇期，也是我国经济发展阶段从工业化中期向后期过渡的关键时期。不过，由于外部环境、体制改革、工业化、信息化及城镇化等因素的影响，经济发展将表现出诸多与“十一五”时期不同的新特征、新趋势，这就为金属制品开拓了更为广阔的市场。不锈钢金属制品是金属制品产业的重要部分,尤其是人们日常生活中的日用不锈钢制品越来越多。比如,在不锈钢餐具中就有刀、叉、勺和不锈钢器皿等；厨房设备中有调理台、洗涮台、储藏柜、排烟罩、自助餐设备等；家用则包括橱柜、水槽、燃气具、吸油烟机等；不锈钢日用五金中有指甲钳、剃须刀、刀剪等。

　　“十二五”期间,我国的经济发展将着眼于民生,改善人民生活。今后关注“民生思想”将是指导金属制品行业发展的一个重要理念。在“十二五”期间,我国的保障性住房建设将加速发展。而目前，冷轧薄板制金属制品主要应用于轻钢结构建筑。目前，中国的轻钢结构住宅主要有三类，轻钢结构承重墙体系低层住宅3层以下、型钢框架结构低层住宅6层以下和钢框架支撑、钢框架混凝土筒体高层住宅。在轻钢结构建筑中用量较大的冷轧薄板制金属制品为压型钢板和钢结构建筑的屋顶墙面。轻钢结构建筑属于节能环保的绿色建筑，符合可持续健康发展的要求，使轻钢结构建筑在建筑领域的应用逐渐加大。随着轻钢结构建筑的广泛使用，轻钢结构建筑中稳步发展使用量最大的压型钢板和屋顶墙面的产品随之也将保持20%的增长率。

 
　　此外，与高层建筑相配套的电梯行业也将快速发展。我国是世界最大的电梯制造国，2010年共有电梯32万台、扶梯4.5万台，分别占世界新装电梯的64%和90%。并且，电梯、扶梯的保有量和新增量均居世界第一。我国电梯保有量145万台，全世界为1050万台，2010年我国新增电梯30万台；我国扶梯保有量则为20万台，全世界45万台，2010年我国新增扶梯约2.5万台，总业务占世界的23%，新梯业务占世界的56%。电梯用钢丝绳是电梯的关键部件，它关系着电梯安全、平衡、正常地运行，主要用作曳引、安全平衡绳和制动绳等。而在“十二五”期间,电梯行业发展将迎来难得机遇。预计到“十二五”末期，我国城镇化率将从目前的47%提高到52%，人民生活水平提高，农村居住模式变革等都将给电梯用钢丝绳带来更大的需求，同时也对电梯用钢丝绳的质量性能提出更高要求。