未来钨电极产品应用市场发展方向分析

　　导读：未来钨电极产品应用市场发展方向分析，我国既拥有丰富的钨资源，又拥有丰富的稀土资源(占世界总量的80%)，若能根据不同焊接母材的性质、规格、形状及不同焊接工艺要求，继续研制不同的氩弧焊用钨电极材料，依托我国的资源优势，形成钨电极系列产品，我国的钨电极产业将具有更大的产业前景，更广阔的市场潜力

　　北矿新材是国内最早研究开发出稀土难熔合金材料体系并将其推向焊接应用的单位，实现了稀土钨钼制品高效、低能耗制备，钨电极产品研发和生产技术水平在同行中始终处于领先地位。自20世纪90年代开始，北矿新材就开始了单元和多元复合稀土钨电极研究，分别开发了铈钨、镧钨、钇钨等一系列产品，其中有3项电极产品分别获得中国有色工业总公司科技进步二等奖和三等奖。特别是在21世纪初，北矿新材与北京工业大学联合系统探讨各种稀土钨焊接电弧机理与烧损机制，研究掌握复合效应及其规律，开发出多元复合稀土钨材料新技术，以及综合焊接性能优于现行钍钨电极的多元复合稀土钨电极；形成多元稀土钨电极的APT直接掺杂、大温度梯度还原、低电流垂熔烧结等工业新技术，形成并完善了稀土钨电极的工业生产技术规程；研制出生产线关键装备，实现了高效生产和关键过程质量控制，工业生产成品率比现行钍钨电极等产品高5%以上，中国有色金属工业协会组织鉴定认为“整体技术达到了国际领先水平”，“多元复合稀土钨电极及其制备技术”获得2008年国家技术发明二等奖。北矿新材还建立了世界上首条多元复合稀土钨电极工业生产线，系列绿色电极应用于国内外制造业，引导实现金属焊接切割材料的无放射性生产和使用，为我国运载火箭、先进战机、“神舟五号”飞船发射作出了贡献。2011年，在北京市科委股权投资支持下，北矿新材又重点开展了北京市科技成果转化项目——无放射性稀土钨电极规模制造。

　　北矿新材的多元复合稀土钨电极产品具有技术经济优势、市场竞争力强。多元复合稀土钨电极总的化学成分添加量与单元钨电极相同，目前3种稀土复合添加的原料成本是添加同量钍原料成本的一半，尤其是新工艺使成品率提高，生产成本明显低于钍钨，大体上与现有铈钨等单元稀土钨电极相当。多元复合稀土钨电极综合焊接性能极其优异，能够适应不同电流焊接范围和焊接母材的需要。从性价比看，多元复合稀土钨电极具有明显的技术经济优势，市场竞争力强，广泛应用于工业制造、国防和民用商品领域，如飞机、“神州”系列、电站、各类金属结构、锅炉、船艇、汽车和自行车等国家重点工程和社会生活领域，引领了相关领域绿色生产和使用，产品的使用性能逐步得到用户认可。目前，北矿新材的产品出口主要销往对环境要求高的欧洲、日本等地区，替代了钍钨及其它牌号的电极，是目前国际上唯一生产销售的多元复合稀土钨电极工业产品，获得了全世界范围认可。

　　综上所述，通过对无放射性多元复合稀土钨电极制备技术的研究，生产多种规格、多种用途的稀土-钨电极材料，将实现对环保稀土钨产品的大规模开发和推广应用，进一步提升我国钨电极制备水平，实现我国钨电极的迅速增值化生产。我国既拥有丰富的钨资源，又拥有丰富的稀土资源(占世界总量的80%)，若能根据不同焊接母材的性质、规格、形状及不同焊接工艺要求，继续研制不同的氩弧焊用钨电极材料，依托我国的资源优势，形成钨电极系列产品，我国的钨电极产业将具有更大的产业前景，更广阔的市场潜力