2011年下半年我国钢铁行业发展情况分析

        内容提示：中国钢铁工业协会四届二次常务理事会扩大会议明确提出今年下半年全行业运行将面临四个方面的问题，即钢铁产量将放缓、钢铁产品生产结构矛盾更加突出、钢铁企业面临更大的资金压力、钢铁生产高成本仍将持续。这应当引起全行业的共同认识和高度关注，并努力采取措施，积极面对存在的困难。

        “从我国钢铁工业发展的全局和战略方面看，我们还应当特别关注全行业发展中的以下四个重点问题：一是转变钢铁行业发展方式，二是高价进口铁矿石对行业的冲击和影响，三是强化钢材经销工作，四是加大节能减排工作力度。”中国钢铁工业协会党委副书记、特约分析师罗冰生在日前召开的2011第五届中国钢铁原燃料市场高峰论坛上指出。

　　罗冰生表示，从1月~7月份全行业的运行情况来看，钢铁生产总量仍然高增长，国内市场钢材供大于求的局面仍在延续。今年1月~7月份，我国生产粗钢41036.4万吨，同比增长10.3%。其中，大中型企业增长6.8%，地方中小企业增长32.6%，比大中型企业增幅高25.8个百分点。粗钢日产水平为193.57万吨，与去年第四季度的粗钢日产水平165.35万吨比较，增长18.3%。同期，国内市场粗钢表观消费量同比增长10.5%。总的来看，国内市场资源供应量总体大于国内市场的实际需求。社会和企业钢材库存始终保持高水平，6月末与年初比较，社会库存增加142万吨，增长14.2%；企业库存增加139.39万吨，增长17.03%。

　　从钢铁生产的品种结构来看，今年1月~7月份长材产量同比增长15.24%，而板材产量（不含窄带钢）同比增长9.92%。占钢材生产总量的比重，长材提高0.86个百分点，板材则下降1.07个百分点。长材供需状况整体好于板材。

　　今年1月~7月份，我国出口钢材2877.16万吨，钢坯0.45万吨，折合粗钢出口3060.26万吨，同比增长1.17%。进出口相抵，折合粗钢净出口2041.97万吨，同比增长5.97%。罗冰生表示，从下一步的发展趋势看，由于国际市场已经出现钢材供大于求的情况，钢铁产品出口的难度加大，粗钢净出口将很难保持较快增长的状况。

　　纳入钢协统计的77户大中型钢铁企业，原燃料实际采购成本同比大幅度上升。1月~7月份入统企业实际产品销售总成本同比增长25.45%，其中，进口铁矿石上涨39.4%。实现产品销售收入同比增长24.6%，实现利润同比增长20.6%。虽然实现利润总额上升，但同期大中型钢铁企业产品销售利润率只有3.08%，同比下降0.1个百分点。全行业整体仍处于高成本、低效益的运行状态。

　　罗冰生表示，中国钢铁工业协会四届二次常务理事会扩大会议明确提出今年下半年全行业运行将面临四个方面的问题，即钢铁产量将放缓、钢铁产品生产结构矛盾更加突出、钢铁企业面临更大的资金压力、钢铁生产高成本仍将持续。这应当引起全行业的共同认识和高度关注，并努力采取措施，积极面对存在的困难。下半年还应当特别关注全行业发展中的四个重点问题：

　　第一是坚持转变钢铁行业发展方式，开创科学发展新局面。今年1月~7月份全行业运行中出现的“高成本、低效益”的状况，对全行业加快转变发展方式和推进结构调整优化是不利的，应当引起高度重视。特别是全国粗钢总产能已经达到7.58亿吨，在总体产能过剩的情况下，要坚持按市场需求组织生产，严格控制钢铁生产总量和产能增长，加快淘汰落后产能，保持国内市场供需基本平衡，以有利于全行业的稳定健康发展。

　　第二是关注高价进口铁矿石对钢铁行业的冲击和影响。从全球铁矿石海运贸易的供需关系来看，供大于求的因素正在积累，并将最终推进不合理的高价位进入下行通道。一是全球经济恢复进一步放缓，社会需求不足，加上全球钢材市场出现供大于求，钢材市场价格全面下跌，将抑制全球钢铁行业对进口铁矿石的需求；二是年初以来，铁矿石供应方过高估计了我国对进口铁矿石的需求，特别是1月~7月份我国国产铁矿石比上年同期增长21.9%，替代了大部分对进口铁矿石的需求。当前，我国国产矿生产和港口库存均处于高水平，将抑制进口铁矿石需求的增长。罗冰生指出，解决进口铁矿石问题的主要措施，一是要针对国际铁矿石海运贸易高度垄断的局面，坚持“走出去”的发展战略，加大海外铁矿山的投资、开发、参股，进一步提高海外权益矿的比重；二是希望国家进一步加强对国内铁矿山生产建设的政策支持力度，实现长期稳定生产，提高自产矿的供给率；三是要规范进口铁矿石市场秩序，进一步做好进口铁矿石代理制和进口铁矿石流向管理工作。

　　第三是全面强化钢铁行业的钢材经销工作。从钢材销售的情况看，钢铁企业通过分销商销售的钢材占钢铁企业销售总量的41.16%，是钢材销售的第一渠道。钢铁企业和分销企业要共同做好钢材的分销工作，进一步加强企业与下游用钢产业的联系：一是开展钢材配送加工，这是国家支持和重点发展的生产服务性产业；二是节能降耗，符合全社会发展绿色经济和社会环保的要求；三是可以通过加工配送进一步提高钢材的使用价值，满足用户多元化的需求，实现合理的经济效益。这是当前一项十分重要的工作。

　　第四是加大节能减排工作力度，推进钢铁工业绿色发展。一是要普及推广已成熟的节能减排技术，大中型企业2015年干熄焦率要达到100%；二是按国家要求会员企业2015年焦化、烧结、炼铁、炼钢的工序能耗达标率要达到100%；三是会员企业没有通过国家建设项目环境影响评价的，要努力完善措施，补办手续，获得审批。全行业要进一步完善和强化节能减排指标体系，加强对企业节能环保情况的跟踪，推广重点节能环保技术及装备；开展绿色钢铁制造，循环经济及低碳工艺技术、洁净钢工艺等重大课题与新技术的研究，加强节能环保统计数据的规范化，大力学习、推广唐钢和太钢建设环境友好型企业的先进经验。