在国内制造业的发展过程中,钢铁材料仍然是占据主导地位的结构材料,是经济和社会发展的物质基础。据统计2016年全球粗钢产量为16.29亿吨,钢材表观消费量为15亿吨。国内全年粗钢产量为8.08亿吨,钢材表观消费量为10.2亿吨。国内在世界钢铁行业中,粗钢产量占比约为50%,钢材的表观消费量占比为63%。中国已经成为世界钢铁行业的生产和消费大国。据统计,发达国家焊材需求量与钢产量的比值,多年来一直保持在0.3%左右。国内焊接材料的产量也已达到世界总产量的一半以上,焊接材料表观消费量占全球的50%以上,成为世界焊接材料的生产和消费大国。随着国民经济的发展,国内焊接材料行业越来越发挥着重要的作用。
一、焊接材料行业发展总体情况
1.焊接材料产量稳中趋降
近十年来国内焊接材料总产量呈现逐步增长,在“十二五”的初期达到了阶段的峰值,之后出现稳中趋降的态势。2012年焊接材料总产量474万吨,2016年焊材总产量为401万吨,同比下降3.37%。其中,焊条产量的降幅达到22%,药芯焊丝降幅达到30%、气体保护焊丝和埋弧焊材总体上比较平稳。具有高耗能、低效率、环境污染重等问题的手工焊条占比逐渐下降,实心焊丝和埋弧焊材等自动化焊材产量持续上升。
一般来说,衡量一个国家或地区的焊接材料行业发展的关键指标除了总产量、进出口量以及固定资产投资等指标外,还有一个重要指标就是表观消费量。表观消费量不仅能衡量出该国家或地区的焊材容量等指标,还能在一定程度上预测该地区的焊接材料行业发展潜力。
焊材表观消费量=焊材产量+进口量-出口量
国内近些年来焊接材料的出口保持了持续增长。但一些重点工程和重大装备需要的一些高端优质焊接材料,还在一定程度上依赖于从工业发达国家和地区进口。可以看出“十二五”期间国内焊接材料表观消费量由2012年的417.76万吨,下降到2016年的298.28万吨,下降幅度达到28%,而国内焊接材料总产量仅下降了17%,说明国内焊接材料出口量已经远远超过了进口量。
近五年国内各类焊接材料表观消费量占比变化如下图所示。在国内焊接材料消耗量中,焊条仍然占焊接材料总消耗量的43%左右,适用于自动化、半自动化焊接材料的比例由2012年初期的54%提升至57%左右,提高了3个百分点,并保持稳定。虽然与工业发达国家80%以上的比例还有很大差距,但产品结构和消费结构调整正趋合理的方向发展。
“十二五”期间一些焊接材料生产企业、科研院所加大了对高端焊材的研制力度,加大对高端焊材的研发投入,高端焊材的品种不断完善,高端优质焊材得到了较快的发展,在核电、超超临界机组、大型加氢反应器、高强度重型机械、管线、高铁等重大项目上都得到了一定的应用。产品类别上也包含了高强度焊丝、自保护药芯焊丝、无缝药芯焊丝、无镀铜焊丝等。同时,焊接材料生产企业持续对焊接材料制备技术改进。焊接材料制造过程中更加关注高自动化、环保、节能,不断提高自动化程度和劳动生产率,降低生产成本,实现可持续健康发展。在焊条制备过程中,高速连线拉切焊芯、自动配粉拌粉、压涂自动塞粉等技术开始推广使用。在焊丝制备过程中,采取各种技术措施来动态监测产品的品质,提高产品质量的稳定性;桶装药芯焊丝的缠绕质量和稳定性明显提高;高强焊丝、无镀铜焊丝和无缝药芯焊丝的制备技术都有新的突破。主要焊材制造企业对焊材的检验已逐步实现由原有手工分析为主的检验模式,向以现代先进仪器检验为主的模式过渡,有效提升了产品质量控制的能力和检验效率,同时对于产品研发工作提供了快速、可靠的数据支持和保证。
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