导读:2014-2015年我国管片行业的发展趋势分析,目前,国内通用管片的使用量不大,但国外己经大量采用通用管片,这给设计、生产和施工都能带来方便和较好的经济效益。对生产企业,由于管片种类只有一种,在管片生产时不用考虑左转环、右转环或标准环的数量,生产企业可尽最大能力组织生产,以此提高管片模具的利用率,在最初购买模具时也可节省投资。
1、新颖流水线生产管片
传统的管片生产方式以模具位置固定,各人工、材料、吊装设备处于不断运动状态,以适应固定模具相应的工序作业。因此,管片成型厂房面积大、使用人工多、起吊设备重返费时、养护蒸汽排放浪费,效率低下,一般一天完成二个循环的生产任务。管片全自动流水生产方式,以各作业工序的人工、设备、材料位置固定,通过全自动生产线将模具定时定点运送至各特定的操作工位,生产效率成倍提高,在其它辅助工作配合良好时,一般一个模具一天能生产四个循环。相同产能的前提下,能减少一半的模具投入、降低人工数量三分之一、少修建一半混凝土成型厂房和减少一半的蒸汽耗用量。采用管片全自动生产线,是同时大幅减少固定资产投入和降低可变生产成本的最佳途径。同时符合国家节能的要求,并且产品由于工艺参数设定,可排除人为因素的影响,产品质量稳定。
2、管片宽度增大,接头减少,总体隧道密封效果好。
盾构隧道衬砌管片宽度有增加的趋势。通过增加衬砌管片的宽度,在隧道方向上管片的接头数目减少,管片的生产费用降低,隧道防水情况得到改善,施工速度提高,工程造价也得以降低。
3、通用管片是发展方向。
管片按拼装成环后的隧道线型分为:直线段管片、曲线段管片及既能用于直线段又能用于曲线段的通用管片三类。目前,国内通用管片的使用量不大,但国外己经大量采用通用管片,这给设计、生产和施工都能带来方便和较好的经济效益。对生产企业,由于管片种类只有一种,在管片生产时不用考虑左转环、右转环或标准环的数量,生产企业可尽最大能力组织生产,以此提高管片模具的利用率,在最初购买模具时也可节省投资。在施工现场,通用管片使用比较方便,工作人员不用担心运错管片种类而返工。通用管片不但可以满足平面曲线的要求,而且可以通过调整封顶块的位置,可以满足竖曲线的要求,不需采用以前使用的楔形片,大大提高防水效果。
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