“以铝代铜”行业产能然过剩 企业切忌盲目跟风

 　　导读：近两年来，铝合金电缆在中国发展的势头看上去很猛烈，“以铝代铜”的说法也一再被提起。而事实是，在企业一味逐利、纷纷上马铝合金项目时，行业的产能已然过剩。据悉，国内目前铝合金杆的生产能力为130万吨，而实际用量仅在8万吨左右。盲目扩张带来的产品质量不稳定以及安全性等问题，也为行业带来了非常大的负面影响。

　　参考：中国铝合金电缆市场发展态势全景分析与行业投资定位预测报告。

　　近两年来，铝合金电缆在中国发展的势头看上去很猛烈，“以铝代铜”的说法也一再被提起。而事实是，在企业一味逐利、纷纷上马铝合金项目时，行业的产能已然过剩。据悉，国内目前铝合金杆的生产能力为130万吨，而实际用量仅在8万吨左右。盲目扩张带来的产品质量不稳定以及安全性等问题，也为行业带来了非常大的负面影响。

　　国家能源局正式批准《额定电压0.6/1千伏铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆》的行业标准，并从2015年9月1日起正式实施。这对规范铝合金电缆行业起到了一定的作用。不过也有不少专家指出，虽然行业标准建立了，但是一个新技术从实验阶段到大规模生产阶段，通常还需要很长的检验时间，目前中国不宜过快发展铝合金电缆。

　　即使铝合金电缆发展呼声很高，其实也并不存在所谓的“铜铝之争”。因为从市场占有率来看，铝合金电缆的比例也不到5%。

　　盲目发展的四个副作用

　　盲目上马铝合金电缆项目的第一个副作用就是产能过剩的问题，除了铝合金杆严重供大于求之外，电缆厂在铝合金生产方面，为了能够实现完全的生产能力，上马了很多设备，而目前设备这块的利用率却较低。

　　第二个问题是铝合金电缆质量的不稳定性。因为无论是制造铝合金杆还是铝合金导体，都需要比铝芯电缆更为复杂的技术，相比普通的铜电缆，有特殊的要求和技术把控。一个技术从研究到批量应用，国外会花上相当长的时间。国内的厂家不成熟的技术导致的后果就是铝合金产品的质量参差不齐，用户却无法检测。

　　从电缆行业发展的角度，第三个问题就是很多厂家本来是借新产品盈利，但由于厂家的过度竞争，利润大幅度下降。从2014年下半年开始至2015年的时间，铝合金电缆的价格下降了20%。

　　另外一个副作用就是电缆行业对铝合金研究太少，推广的厂家又片面夸大它的应用面。在不该用的场合推广，导致事故率变高，电缆系统的可靠性下降，最终势必影响用户对中国电缆行业的信心。

　　“以铝代铜”的三个误区

　　片面提出“以铜代铝”会带来很多问题，也存在不少认知误区。

　　误区一：铝合金电缆可以应用在所有场合

　　关于适用场合的问题，要先从铜、铝电缆的性能上来分析。无论是在导电性、热稳定性、机械性能以及抗氧化性能上，铜材料优于铝，铜电缆的适用面也较宽。铝合金的优势则是重量轻，所以铝合金可适用于可靠性要求较低的地方，如工业建筑和一般非人口密集建筑。

　　正如中国电力科学院配电室顾问教授级高级工程师侯义明所言，“铝合金电缆由于其特点，可以用在中端用户、桥架、沿海和一些有架空需要的特殊地区，而城市配电网运行最重要的是运行安全性问题，因此铜芯电缆更为适合”。

　　误区二：铝合金电缆只要解决连接性的问题，就可以大范围使用

　　推广应用铝合金电缆的最大技术障碍是铜铝电缆连接金具附件和插头插座的适应性问题。在使用铝合金导体建筑电缆的配电系统中所发生的火灾，主要起因也是铜铝电缆插头插座的技术性能。

　　一位业内资深专家指出，他曾经在一家钢厂看到他们使用铝合金电缆。这家钢厂有很多6000伏的大型电机，在使用铝合金电缆时，因为铝合金导电性差，接头也要大，接头大了根本装不进接线盒。“如果要推广铝合金电缆，除了要看清楚连接性的问题，还要解决适应性和可操作的问题。电缆装上之后，要保证20年到30年的寿命。”

　　误区三：铜资源紧张，必须用铝来代替

　　我国在上世纪70年代铜资源紧张，没有大量的外汇来进口铜，所以提出“以铝代铜”作为折中做法。根据目前情况，相较于06-07年四至五倍的差别，国内铜价已降至40,000元/吨，是铝的两倍多，所以“以铝代铜”并不具有实用意义。另外，目前国内铜产量已经满足内需的45%左右，预计5年时间，中国在全球开采的铜矿，可以满足全部的内需。也就是说，5年之后铜资源不会再紧缺。从回收利用率来说，铜在电缆应用的回收率可做到100%，而铝则是零。

　　总之，在现有阶段以及未来的发展路径中，由于自身性能的原因，铝合金电缆适合作为铜电缆的补充应用。