2017年中国胎圈钢丝行业进入壁垒分析

导读：2017年中国胎圈钢丝行业进入壁垒分析。胎圈钢丝生产属于资金、技术、劳动密集型行业，胎圈钢丝产品的性能指标直接决定了轮胎的安全性能和使用寿命，因此，胎圈钢丝本身的质量对产品制造工艺和技术水平有较高的要求，这也为进入本行业构成了多项壁垒。

参考《2016-2022年中国胎圈钢丝产业运营现状及十三五投资定位分析报告》

       胎圈钢丝生产属于资金、技术、劳动密集型行业，胎圈钢丝产品的性能指标直接决定了轮胎的安全性能和使用寿命，因此，胎圈钢丝本身的质量对产品制造工艺和技术水平有较高的要求，这也为进入本行业构成了多项壁垒。进入本行业的主要障碍有认证壁垒、技术壁垒、资金壁垒和人才壁垒。

       （1）产品质量认证壁垒

       由于胎圈钢丝的质量直接影响了轮胎的使用安全性以及耐用性等等，因此，轮胎生产企业在选择胎圈钢丝供应商时，往往经过实验室测试、道路测试、加工后产品试用等较长时间周期的考察和检验，反复论证，多次测试，在确保钢丝产品达到一定的硬指标要求且保持产品品质稳定的情况下，才可能最终确定一个胎圈钢丝供应商。对于普通轮胎企业而言，这个认证周期往往经过 6 到 12 个月的时间；而国际知名轮胎企业通常经过 2-3 年的时间周期才能最终确定一个供应商。一旦轮胎企业确认了某一个供应商，后期的业务合作将会保持相对稳定。可见，对胎圈钢丝行业而言，长时间的产品质量认证过程，构成了进入本行业的壁垒。

       （2）技术壁垒

       胎圈钢丝的生产要求有较高的技术支持和完善的工艺设备。一条胎圈钢丝的生产需要经过粗拉拔、热处理、细拉、镀铜等多个工序和环节，拉拔、热处理、镀铜等工序又分别包括多个不同的工艺和环节。其中“拉拔”是最难控制的，也是最体现技术含量的环节。拉拔工艺直接决定了钢丝的扭转性能和抗拉强度，要熟练的掌握钢丝拉拔工艺，需要经过较长时间的实践和摸索。除此之外，镀铜工艺也是胎圈钢丝生产工序中的重要环节，该工艺决定了钢丝的抗腐蚀性并能增加其润滑性，同时增强钢丝与橡胶的结合强度。胎圈钢丝新产品研发成果的诞生，需要在拉拔工艺、镀铜工艺等各环节上不断改进和完善，需要企业具备深厚的技术积累和较高的技术创新能力，这就在很大程度上形成了较高的技术壁垒。

       （3）资金壁垒

       胎圈钢丝行业属于资金密集型行业，对大型设备需求量较大，因此需要较多的资金支持。由于该行业的主要原材料为盘条，盘条采购往往需要较大的资金支持，才能保证生产的正常运转。另外，胎圈钢丝行业的下游是轮胎制造企业，轮胎制造企业采购原材料时通常采用票据等结算方式付款，且结算周期较长，在一定程度上会影响企业的现金流状况。如果胎圈钢丝生产企业没有足够的资金实力，将很难支撑平日的正常运营。胎圈钢丝行业毛利率不高，只有形成一定的投资规模，发挥规模效应，才能控制好成本，在行业内具备较强的竞争能力。以上特点构成了该行业的资金壁垒。

       （4）人才壁垒

       胎圈钢丝行业属于技术应用型的行业，各个岗位均需配有技术熟练的工人。新员工通常需要经过 2-3 个月的培训期，熟练掌握岗位技术后才能正常上岗。而对于高级技术人才的培养，企业需要经过较长时间的系统化专业技术培训，通过不定期开展企业内部技术研讨会和聘请技术专家长期指导，配合各个生产工艺环节的实际操作，一步步积累实践经验和提高技术水平。一个高级技术人才的培育，往往经过几年的时间。以上均构成了行业的人才壁垒。

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