导读： 2016年中国锂电池铝塑膜各类产品对比及基本技术情况介绍。锂电池根据电解质形态的不同，可分为液态锂电池和聚合物锂电池，液态锂离子电池多用钢壳和铝壳包装，钢壳由于重量重且安全性欠佳，正被铝壳渐渐替代。
锂电池根据电解质形态的不同，可分为液态锂电池和聚合物锂电池，液态锂离子电池多用钢壳和铝壳包装，钢壳由于重量重且安全性欠佳，正被铝壳渐渐替代。聚合物锂离子电池一般是固体聚合物电解质，国内很多企业也使用液态电解液，统称聚合物电池，电池外包装采用铝塑膜。
锂离子电池铝塑膜
相比液态锂电池，聚合物锂离子电池使用了胶体电解质，不会产生液体电池漏液、爆炸等问题，安全性更高、更轻薄。同时，通过使用铝塑膜作为电池外壳，聚合物锂电池的比容、重量等性能都有了较大提升。但循环性能和低温放电性能相对稍差，价格也仍然相对较高。
聚合物锂离子电池性能优势明显，更高容量、更轻薄、更安全
三种主流电动汽车电池对比，部分车型已应用铝塑膜软包电池
铝塑膜是锂电池材料壁垒最高的环节，在相关性能方面有极高要求，远超隔膜、正极、负极、电解液。要求主要涉及 4 个方面：阻隔能力、耐穿刺能力、电解液稳定性、耐高温性和绝缘性，任何一个方面有所缺失，都有可能导致电池性能下降，直接报废。
锂离子电池铝塑膜在相关性能方面有极高要求
铝塑膜是一种三层膜，主要结构为 ON（延伸尼龙）/AL（铝箔）/CPP（流延聚丙烯）共三层主要物质构成，每层之间通过粘接性助剂复合。表层 ON 层为装饰性 ON 层，也起保护 AL 层不被刮伤的作用；中间为形态成型和防止水分侵入的 AL 层；内层 CPP 层为耐电解液层。从制造工艺来看，主要分为以昭和电工为代表的干法和以 DNP 大日本印刷为代表的热法两种，相比之下，干法更为优异，产品占据更大的市场，特别是高端市场。
铝塑膜制造工艺对比，干法优势明显
制造铝塑膜的关键材料需要进口，还需非标化的设备，提高了其制造难度。最难的主要体现在工艺上，尤其是反应条件和精度控制。主要涉及两方面工艺，成型与热封。成型工艺的难度在于：①精度的把握要求非常准：镜面抛光度范围Ra=0.05-0.25μm；②添加材料要求高：ON 和 CPP 中，含有特殊润滑剂（具有活性物质，利于冲深）。热封的难度在于：①磨具材质有要求和设计都有要求：在日本使用钢为上模，国内则为铜加了高温胶带，下模采用钢加硅胶板；②对热封时间、热封压力和热封温度有比较特定的要求。
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