当前多晶硅料环节进口比例仍然较大。
根据初步统计，2016 年我国多晶硅产量约 19.4 万吨，全年太阳能级多晶硅进口量约 13.6 万吨（含硅锭），仍有约 40%的多晶硅料需要从国外进口，其中，从韩国进口 7.01 万吨，从德国进口 3.57 万吨，从美国进口 0.56 万吨。韩国、德国、美国和台湾进口量占比分别为 49.7%、25.3%、40％、9.6％。
根据中国有色金属工业协会硅业分会统计，截止 2017 年 2 月底，国内在产多晶硅企业为 17 家，有效产能共计 22 万吨/年，较 2016 年底净增 1 万吨/年，主要来自新特能源、洛阳中硅等技术改造扩产和优化产能释放。
过去，由于生产工艺技术的落后，我国的多晶硅料同国外产品之间存在成本差距，近年来随着改良西门子法的技术提升，技改去瓶颈等措施，以及先进企业通过布局产能在低电价区域，使得国内企业的多晶硅生产成本大幅下降，部分先进企业的单吨生产成本已经降低到了 7 万元/吨以下，国产硅料的竞争优势也在进一步提升，多晶硅料的国产化替代将是这一阶段多晶硅料环节的主要趋势。
从价格变化趋势看，2016 年三季度由于去年“6.30”抢装之后，国内光伏需求量急剧下降，导致多晶硅料价格出现断崖式下降，一度跌到 9 万元/吨左右；而后随着光伏行业的回暖，多晶硅料价格逐步回升，多晶硅料的价格在 2017 年一季度一度突破 14 万元/吨，5~6 月份的多晶硅料价格稳定在 12 万元/吨。
根据初步统计，2016 年我国多晶硅产量约 19.4 万吨，全年太阳能级多晶硅进口量约 13.6 万吨（含硅锭），仍有约 40%的多晶硅料需要从国外进口，其中，从韩国进口 7.01 万吨，从德国进口 3.57 万吨，从美国进口 0.56 万吨。韩国、德国、美国和台湾进口量占比分别为 49.7%、25.3%、40％、9.6％。
图：2016 年仍有约13.6万吨的多晶硅料依靠进口
图：进口硅料中来自韩国的硅料占比过半
根据中国有色金属工业协会硅业分会统计，截止 2017 年 2 月底，国内在产多晶硅企业为 17 家，有效产能共计 22 万吨/年，较 2016 年底净增 1 万吨/年，主要来自新特能源、洛阳中硅等技术改造扩产和优化产能释放。
参考中国报告网发布《2018-2023年中国多晶硅料行业市场规模现状与发展前景评估报告》
根据其他多晶硅生产企业的扩产进度来看，截止 2017 年中，国内多晶硅年产能将达到 25 万吨/年左右。过去，由于生产工艺技术的落后，我国的多晶硅料同国外产品之间存在成本差距，近年来随着改良西门子法的技术提升，技改去瓶颈等措施，以及先进企业通过布局产能在低电价区域，使得国内企业的多晶硅生产成本大幅下降，部分先进企业的单吨生产成本已经降低到了 7 万元/吨以下，国产硅料的竞争优势也在进一步提升，多晶硅料的国产化替代将是这一阶段多晶硅料环节的主要趋势。
图：全球主要多晶硅料厂家的历年产量及产能
图：国内主要多晶硅料厂家的历年产量及产能
从价格变化趋势看，2016 年三季度由于去年“6.30”抢装之后，国内光伏需求量急剧下降，导致多晶硅料价格出现断崖式下降，一度跌到 9 万元/吨左右；而后随着光伏行业的回暖，多晶硅料价格逐步回升，多晶硅料的价格在 2017 年一季度一度突破 14 万元/吨，5~6 月份的多晶硅料价格稳定在 12 万元/吨。
现阶段多晶硅环节的毛利较高，各大企业都在加紧扩产。从长期逻辑看，随着产能的逐渐释放，多晶硅料环节的价格有下降空间，高成本的多晶硅料产能将被迫关停。预计未来一年的多晶硅料将以 10.5 万元/吨位中枢，根据供需关系，上下波动。技术领先、成本低的企业将充分受益。
图：国内主流多晶硅料厂商平均含税出厂价变化趋势
资料来源：中国报告网整理，转载请注明出处（GQ）
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