隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环及安全性能,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。锂电隔膜在新能源汽车市场爆发下需求不断提升,国内企业纷纷大量扩产,促使近几年锂电隔膜的价格持续下降。
隔膜生产工艺包括原材料配方和快速配方调整、微孔制备技术、成套设备自主设计等,其中微孔制备技术是隔膜制备工艺核心,分为干法单向拉伸、干法双向拉伸和湿法工艺,其工艺对比如表所示。
湿法、干法隔膜如图所示。总体而言,湿法隔膜具有更高的孔隙率和更好的透气性,随着湿法工艺水平提升,特别是涂覆技术的应用,有效改善隔膜在锂电池中的循环性能和耐高温性,能够在更薄厚度的基础上生产更高强度的隔膜。对于三元电池,在保证安全性的前提下,隔膜适度减厚,可容纳更多电极材料,达到更高能量密度。
参考观研天下发布《2018-2023年中国锂电隔膜行业市场发展动向调查与未来发展趋势预测报告》
供给方面,锂电隔膜产能释放周期比较长,“立项—订设备—调试设备—定型”流程大概需要两年时间,中国的产业化最早始于 2007 年,2010 年国内企业开始大量布局产线。根据锂电网的数据显示,2016 年,中国锂电隔膜的出货量为 12.7 亿平米,相比 2011 年 1.2 亿平米的出货量,增长了近 10 倍,近四年来都保持着 50%以上的复合增长率。2016 年的出货量按企业的分布如图所示。其中,上海恩捷、星源材质和沧州明珠分别占据 11.2%、10.9%和 8.6%的份额,领跑市场。
近年来,锂电隔膜制造商纷纷扩产。我们根据各类公开资料进行研究整理,截至 2018 年初,主要企业隔膜产能情况如表所示。
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