2017年影响中国金刚石工具制造行业发展有利与不利因素

         导读：2017年影响中国金刚石工具制造行业发展有利与不利因素.金刚石工具属于超硬材料制品，其生产受到国家的鼓励和大力推动。根据《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，要积极发展作为新型功能材料产业的“超硬材料及制品”。

         参考《2016-2022年中国金刚石工具市场发展现状与发展机会分析报告》

         （一）有利因素

         1、国家产业政策支持

         金刚石工具属于超硬材料制品，其生产受到国家的鼓励和大力推动。根据《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，要积极发展作为新型功能材料产业的“超硬材料及制品”。

         同时，金刚石工具制造业是国家重点发展产业—光伏产业的重要配套产业。

         以太阳能光伏行业为代表的新能源的发展一直受政府的高度重视，相继出台了多项支持性政策措施。

         国家对金刚石工具制造业及对光伏产业的支持政策，为行业发展营造了良好的政策环境，有利于行业的持续健康发展。公司生产的树脂金刚石线主要用于太阳能光伏用晶硅片的切割，是国家产业结构调整中鼓励和支持的行业，属于《产业结构调整指导目录（2005 年本）》中的“第一类鼓励类”第十项第九款所列示的产品“高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物材料生产及其技术装备开发制造”。

         2、下游行业需求旺盛

         2016 年在电池组件方面，随着光伏行业的整体好转以及由于组件价格下降使得光伏发电成本不断逼近平价上网，预计全球组件产量继续呈现增长势头，全年将达到 65GW，我国光伏组件产量(含海外工厂)有望达到 50GW。中国光伏行业协会预计 2016 年我国光伏组件产量(含海外工厂)有望达到 50GW，产业集中度有进一步提升趋势。根据行业经验估计，每瓦太阳能光伏硅片切割需要耗用树脂金刚石线约 0.8 米，折算后，全年需耗用切割力等值为 4,000 万公里树脂金刚线，未来市场空间较大。

         3、下游行业提高加工工艺水平以及降低产品成本的需要

         目前，太阳能光伏产品硅材料的切割仍然采用传统的游离磨料砂浆切割技术，存在切割效率低、锯口损耗大、表面粗糙度和面型精度难以控制、浆液回收困难、工作环境恶劣、环境污染严重等缺点。对于以硅片为基底的太阳能光伏电池来说，晶体硅原料、切割成本在电池总成本中占据了最大的部分，相关厂商可以在切片过程中通过降低截口损失、节约硅原料等来降低成本，截口损失是切割过程本身所产生的原料损失，而在同样长度的硅棒下切割出更薄更多的硅片，通过提高产量同样可以减少硅原料消耗。金刚石线作为一种先进的切割工艺，可以有效提高相关产品的生产效率，降低下游客户生产成本，不断拓展应用领域并带来巨大的市场需求。

         4、行业技术进步较快

         日本企业是最早研发、批量生产金刚石线的企业且目前仍处于技术领先地位。我国金刚石线生产企业通过自主研发，近几年相关技术取得了较大进步，与日本技术的差距逐步缩小。随着技术的进步，我国金刚石线行业有望逐步实现进口技术替代，提高市场空间巨大的硅切片市场的占有率。

         （二）不利因素

         原材料母线属于特种工艺制作的产品，其生产技术难度较大，虽然采购于国内厂商，但是其最终母线原材料生产源头为日本企业，其可替代的产品也来自于海外其他发达国家，目前较少国内企业可以批量生产。上述情况造成了国内相关产业链依然被国外技术垄断的局面，不利于整个产业的发展。

         资料来源：公开资料，中国报告网整理，转载请注明出处（YS）。