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2017年我国数控机床行业发展现状及发展空间预测(图)

        数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。随着电子信息技术的发展,机床行业已进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代。数控机床是制造业的加工母机,欧、美、日等工业化国家已先后完成数控机床产业化进程。 
 
        目前机床行业存在的主要不足存在于几个方面: 
        1) 长期工作后的精确度、稳定性、可靠性不足; 
        2) 数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心。传统的数控系统一般由数控装置、交流伺服系统、检测装置、电气控制系统等部件组成,用于对机床工作的速度、载荷和位置实施自动控制,实现自动化、高精度、高效率制造; 
        3) 刀具等其他关键配套件存在差距。 
 

图:传统的数控机床结构框架图

        未来智能数控机床将具备独立思考、柔性生产能力。可以对制造过程作出决定,计算并选择需使用的切削刀具、主轴、轴承和导轨。同时能够监控诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差,提供最优化提供方案。我国历年来持续加大对高端数控机床的研发投入,这是未来能否实现中国制造向智能化升级的关键要素之一。 


表:我国近年数控机床产业相关政策一览
 
        沈阳机床推出的“i5”智能机床,实现了国产数控机床的又一重要突破,加速布局互联网化智能制造全产业链。中国从 20 世纪 80 年代开始起步,目前仍处于不断突破的阶段。值得骄傲的是,国内代表性企业——沈阳机床集团公司在数据系统方面已经取得了长足进步,正在打造以i5系统、i5加工中心为核心的智能制造全产业链。 “i5 ”是指工业化(Industry)、信息化(Information)、网络化(Internet)、智能化(Integrate)、集成化(Intelligent)的有效集成。沈阳机床集团希望建立以互联网为载体,实现人、机、物有效互联的新品类机床,实现了智能补偿、智能诊断、智能控制和智能管理等多种功能。  


图:“i5”智能机床的核心设计理念
 
        参考中国报告网发布《2017-2022年中国数控机床行业发展现状分析及投资战略研究报告》


图:“i5”智能机床的多重功能示意图
  
         “i5”智能机床的主要特点是“i 平台、云制造”,具有互联网基因和网络平台功能。 


图:机床实现管理智能化-i平台

        国内机床数控化率远低于发达国家,未来国产替代的空间非常巨大,关键看技术进步的程度以及市场竞争力。以制造企业应用最广泛的两类机床——金属切削机床与金属成形机床为例,根据工信部数据显示,2014 年我国金属切削机床数控化率为 30%(按产量数计算)、金属成形机床数控化率仅为 14%(按产量数计算),相比于美国的数控比达到约 60%-70% (按产量数计算),中国数控机床产业尚存在差距,发展空间很大。(2015 年以来数据未公布) 


图:2000-2015 年我国机床总产值


图:2009-2014 年中国数控金属切削机床产量和数控化率
 

图:2009-2014 年中国数控金属成形机床产量和数控化率

资料来源:中国报告网整理,转载请注明出处(ZQ)

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