2017年我国数控机床行业发展现状及发展空间预测（图）

2017-10-31 05:47

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  数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。随着电子信息技术的发展，机床行业已进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代。数控机床是制造业的加工母机，欧、美、日等工业化国家已先后完成数控机床产业化进程。

  目前机床行业存在的主要不足存在于几个方面：
  1）长期工作后的精确度、稳定性、可靠性不足；
  2）数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心。传统的数控系统一般由数控装置、交流伺服系统、检测装置、电气控制系统等部件组成，用于对机床工作的速度、载荷和位置实施自动控制，实现自动化、高精度、高效率制造；
  3）刀具等其他关键配套件存在差距。

图：传统的数控机床结构框架图

未来智能数控机床将具备独立思考、柔性生产能力。可以对制造过程作出决定，计算并选择需使用的切削刀具、主轴、轴承和导轨。同时能够监控诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差，提供最优化提供方案。我国历年来持续加大对高端数控机床的研发投入，这是未来能否实现中国制造向智能化升级的关键要素之一。

表：我国近年数控机床产业相关政策一览

沈阳机床推出的“i5”智能机床，实现了国产数控机床的又一重要突破，加速布局互联网化智能制造全产业链。中国从 20 世纪 80 年代开始起步，目前仍处于不断突破的阶段。值得骄傲的是，国内代表性企业——沈阳机床集团公司在数据系统方面已经取得了长足进步，正在打造以i5系统、i5加工中心为核心的智能制造全产业链。 “i5 ”是指工业化（Industry）、信息化（Information）、网络化（Internet）、智能化（Integrate）、集成化（Intelligent）的有效集成。沈阳机床集团希望建立以互联网为载体，实现人、机、物有效互联的新品类机床，实现了智能补偿、智能诊断、智能控制和智能管理等多种功能。

图：“i5”智能机床的核心设计理念

参考中国报告网发布《2017-2022年中国数控机床行业发展现状分析及投资战略研究报告》

图：“i5”智能机床的多重功能示意图

“i5”智能机床的主要特点是“i 平台、云制造”，具有互联网基因和网络平台功能。

图：机床实现管理智能化-i平台

国内机床数控化率远低于发达国家，未来国产替代的空间非常巨大，关键看技术进步的程度以及市场竞争力。以制造企业应用最广泛的两类机床——金属切削机床与金属成形机床为例，根据工信部数据显示，2014 年我国金属切削机床数控化率为 30%（按产量数计算）、金属成形机床数控化率仅为 14%（按产量数计算），相比于美国的数控比达到约 60%-70% （按产量数计算），中国数控机床产业尚存在差距，发展空间很大。（2015 年以来数据未公布）