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2017年我国制造行业信息化升级分析:实现工厂内及产业链互联网化的基础(图)

        RFID(射频身份识别标签) 

       RFID(Radio Frequency Identification,射频识别技术),是一种非接触式的自动识别技术,通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,应用于各种恶劣环境。其工作原理是当标签进入磁场,接收解读器发出的射频信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(Passive Tag,无源标签或被动标签),或者主动发送某一频率的信号(Active Tag,有源标签或主动标签),解读器读取信息并解码后,送至中央信息系统进行有关数据处理。 

   
图:RFID 利用感应电流获得芯片中的产品信息

       RFID 按照应用频率可以分为四个类别:低频、高频、超高频、微波;按照能源供给方式可以分为无源 RFID、有源 RFID、半有源 RFID。 

   
图:RFID 按照应用频率的分类
 


图:RFID 按照能源供给方式的分类
 
  
       RFID 技术将是在未来智能物流与供应链管理体系中的重要一环。相较于传统的 RFID(主要是高频、近距离),新一代 RFID 的应用领域(主要是超高频、远距离),可以应用到制造端的人员、原材料库存管理及供应链物流系统管理,是未来智能物流的重要组成部分。 

       参考中国报告网发布《2018-2023年中国电子制造设备行业盈利现状与投资前景评估报告
 
       得益于智能物流与仓储,国内 RFID 市场具备可观的成长潜力。目前国内 RFID 主要应用于金融支付以及身份识别领域,物流与仓储应用比例不高,举例来说国际物联网贸易与应用促进协会数据显示 2016 年物流与仓储方面的应用比例仅占 RFID 整体市场规模的 6.3%,但却是我们认为的 RFID 应用最大的未来增长来源。 

图:2016 年中国 RFID 行业应用市场结构
 


图:2011-2016 年中国 RFID 市场规模及增速
 

       工厂信息化集成业务 

       工厂信息化集成的核心作用是帮助企业实现生产管理的透明化、提高生产效率、保证产品品质并减少库存等环节的损耗,实现制造信息流的内部畅通交互以及在产品制造生命周期的共享。草根调研反馈,目前国内制造业信息化升级,可以采用传感器、RFID、机器视觉、人脸识别等 20 余种方式来实现工业数据的采集并汇总至中央控制平台,这是打造工厂内物联网及产业链整体互联网的“基石”。具体的信息平台大致包括以下几个部分: 

 
       1) 过程控制平台:包括生产自动化、物流自动化和能源自动化系统; 
 
       2) 业务管理平台:业务管理平台以生产执行制造系统(MES)为核心,生产执行系统向上与公司 ERP、PDM、批次管理系统对接,向下与制造、能源、物流各自动化系统对接,主要负责生产管理和调度的执行。 
 
       3) 决策支持平台:包括生产分析系统、综合事件响应系统和三维集成展示系统。 

图:典型的工厂信息化集成系统
 
       即使宏观经济趋势不佳,但工厂信息化改造的需求仍然可观。从宏观层面原因看,持续地追求生产效率和产品质量的提升,是最基本也是最持久的企业家诉求。因此,我们有理由相信,出于宏观和微观层面原因的考虑,并结合“制造 2025”规划涉及的政策支持作用,中国制造的信息化升级需求增速是很可能超预期增长的。 

资料来源:中国报告网整理,转载请注明出处(ZQ)

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