1、有利因素
(1)国产化政策扶持力度加强
针织机械作为基础机械行业的重要组成部分,其发展水平关系着我国针织行业的国际竞争力和长远发展。近年来,国家先后出台多项振兴装备制造业和纺织行业的政策大力支持国产纺织机械的发展。
2016 年11 月,国务院《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》提出,在石化化工、钢铁、有色金属、建材、纺织、食品、医药等流程制造领域,开展智能工厂的集成创新与应用示范,提升企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、质量控制与溯源、节能减排及安全生产等方面的智能化水平。
2016 年9 月,工业和信息化部《纺织工业发展规划(2016-2020 年)》提出,构建面向纺织机械制造的信息物理系统,推进纺织机械全生命周期的数字化设计和生产。扩大数控智能加工设备应用,加强制造过程质量监督与检验,提高纺机装备加工质量。围绕装备自动化、数字化、智能化,开展纺织加工在线检测与控制技术的应用研究,包括开展纺织装备中的专用传感器、纺织装备的多单元协同控制系统、纺织装备分布式网络监控系统的研发,提升纺织智能装备的性能、效率和可靠性。
2016 年3 月,发改委《“十三五”规划纲要》草案提出,以提高制造业创新能力和基础能力为重点,推进信息技术与制造技术深度融合,促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展,培育制造业竞争新优势。加强工业互联网设施建设、技术验证和示范推广,推动“中国制造+互联网”取得实质性突破。
实施制造业重大技术改造升级工程,完善政策体系,支持企业瞄准国际同行业标杆全面提高产品技术、工艺装备、能效环保等水平,实现重点领域向中高端的群体性突破。
2015 年5 月,国务院《中国制造2025》提出,加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
2011 年3 月,国家发展与改革委员会公布的《产业结构调整指导目录》把新型高技术纺织机械、关键专用基础件和计量、检测、试验仪器的开发与制造列为鼓励类。
2013 年2 月,发改委出台的《产业结构调整指导目录(2013 年修订版)》鼓励采用高速机电一体化无梭织机、细针距大圆机等先进工艺和装备生产高支、高密、提花等高档机织、针织纺织品。
2015 年5 月,国务院发布《中国制造2025》指出,加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
2016 年4 月,中国纺织机械协会《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》提出,以自主创新为动力、结构调整为主线、质量为基础、市场需求为导向、加强行业自律的基本发展原则,“十三五”期间,将产学研结合研究关键共性技术、重点研发新型纺织机械成套装备及专用基础件,加快行业服务平台的建设。纺织机械行业将从以往高速规模扩张的发展模式转为以创新为动力的增长模式。“十三五”期间将研发、推广一批具有广泛适用性的先进纺织数控技术和智能化纺织装备,意见中列入了“十三五”期间重点“科技攻关项目”59 项,“先进适用技术推广项目”34 项。
(2)下游产业的发展提供了广阔的市场空间
从纺织行业整体发展来看,世界经济的发展、人口的增长、纺织行业产能向发展中国家转移等因素为我国纺织行业持续稳定的发展提供了有利条件,将带动上游机械行业的发展。
(3)进口替代市场空间较大
目前,我国低端圆纬机市场供应较为充足,中高端圆纬机由于起步较晚、技术含量较高,尚不能满足下游市场日益旺盛的需求,这导致了圆纬机行业的结构性供需矛盾,部分中高端圆纬机仍依赖进口。中高端圆纬机产品的进口比率较高也表明其进口替代市场空间较大。
据统计,2007-2014年我国纺织机械出口额累计达到162.1亿美元。其中2014年最高为31.45亿美元,占总比例19.4%;2007-2014年我国纺织机械进口额累计达到331亿美元,2011年最高达到53.45亿美元,占总比例16.14%。
(4)上游行业技术进步
在纺织机械中,纺织器材和专用件等零部件对纺织机械的质量影响较大。
近年来,国家先后出台一系列政策鼓励专用件的发展,国产纺织器材和专用件的质量有明显改进。《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》提出,十三五期间,重点研发数字化、智能化、高质、高效新型纺织机械成套装备,研发数控技术和专用数控系统,全面提升纺织机械的技术水平,研发高质量、高可靠性的纺织机械专用基础件。未来基础件的技术进步将推动圆纬机行业的快速发展与进步。
2、不利因素
(1)结构性矛盾依然存在
我国圆纬机行业内的生产厂家众多,虽然部分中高端产品领域的市场集中度相对较高,但是低端产品领域竞争激烈。整体而言,我国圆纬机行业企业规模普遍偏小,技术制造设备相对落后,专业化程度偏低,未来行业整合势在必行。
(2)行业整体技术创新能力有待提高
我国中高端圆纬机是伴随着技术引进和消化吸收发展起来的。近几年,行业中的领先企业通过多年的经验积累和技术攻关,具备了一定的科研开发和制造实力,在某些中高档圆纬机应用领域逐步打破国外的技术垄断,部分可以满足下游客户的需求。但是,行业整体技术水平仍然偏低,部分关键设备仍需要进口,国产中高端圆纬机占比仍然较低,行业技术创新能力有待进一步提升。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。