关于纺织机械行业“十二五”发展目标

　　作为纺机行业今后五年的发展纲领，《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》在日前召开的中国纺织机械器材工业协会第六届理事会第二次全体会议上经过审议并通过。《意见》制定了纺织机械行业“十二五”发展的具体目标，并将推进行业结构调整、提升产品可靠性、发展高端纺织技术装备等作为今后五年行业发展的重点任务。此外，《意见》还明确了“高端纺织技术装备”的特征以及“十二五”期间重点发展的高端纺织技术装备领域，凸显了技术及产品创新对纺机行业发展至关重要的意义。

　　平稳增长期的数据目标
　
　　《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》指出，到“十二五”末期，我国纺织机械行业主营业务收入要达到1200.00亿元，年平均增长7.00%；国产纺织机械产品市场份额占到80%。纺机行业企业普遍采用现代企业管理制度和先进的管理方法，净资产收益率达6%以上；销售利润率平均不低于5%；资产周转率不低于1.18；资产负债率不高于60%。

　　2011-2015年纺织机械行业市场深度评估及行业发展趋势研究报告

　　从产品结构和技术进步角度来看，“十二五”末期，我国30%以上的主要纺机产品要达到同期国际先进技术水平(其中纺纱机械、化纤机械等主要产品达50%以上)；主要专用基础件达到或接近国际同期先进技术水平；产品出口占全部销售额的20%。国内规模以上纺机企业研发投入额占销售收入的3%～5%；当年技改投入高于“十一五”期间的平均水平；主要产品应开展可靠性认证；并要加大自主制定国家标准的比例。
　　
　　我国“十二五”规划确定未来五年我国经济发展速度为7%，这一数据与纺机行业“十二五”确定的年均增长率不谋而合。不过，中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民解释说，纺机行业确定的“十二五”年均增长率是建立在对行业“十五”、“十一五”时期历史数据的分析以及对未来行业发展科学预测的基础上，与国家GDP发展目标并无实际关联。
　　
　　数据显示，“九五”、“十五”和“十一五”期间我国纺机产品销售收入平均年增长率分别为17.06%、13.85%和17.08%。而不少业内人士认为，经过近今年的高速增长后，纺机行业“十二五”将步入相对平缓的增长期。不过，即使按照“十二五”期间平均年增长率7%来计算，2015年国产纺织机械的年销售收入也将达到1200亿元，较2011年将实现30%的增长。
　　
　　目前，国产纺织机械仍存在可观的市场空间，如高端纺机领域以及碳纤维生产装备等新兴纺机领域。从技术角度看，满足我国纺织工业对结构调整、低碳经济、装备可靠性方面的需求，将是我国纺织机械行业加快转变经济发展方式、实现稳定增长的主要方向。
　　
　　发展高端纺织技术装备
　　
　　在《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》中，发展高端纺织技术装备，加快高性能纤维成套技术工艺装备、产业用纺织品装备、高效节能绿色环保技术装备、高性能纺织机械专用基础件等高端纺织技术装备的研发和产业化被列入“十二五”纺机行业发展的重点任务之一。
　　
　　如何界定高端纺织技术装备？《意见》中明确了高端纺织技术装备应具有以下特征：装备的技术水平先进，是纺织工艺、自动化与信息化、物流、力学、流体力学、材料、机械制造等多学科和多领域高、精、尖技术的交叉与集成，对传统纺织机械领域有重大的技术突破，保证纺织工业低碳和可持续发展；产品和技术的附加值高，为纺织用户带来高附加值价值，同时为自身带来良好的经济效益，产品处于产业链中的核心部位，发展水平对纺织工业的产品结构调整，或对成套技术装备，或对纺织机械单机整体竞争力起到关键作用；产品的可靠性高，在设计、制造、外协、外购、装配、安装、工艺服务等多方面实施可靠性系统工程，具有高可靠性指标。
　　
　　具体来说，“十二五”期间，行业将重点发展高新技术纤维成套工艺技术装备、功能性差别化纤维成套工艺技术装备、全流程智能型纺织自动化生产线、高性能纺纱和织造机械、产业用预成型智能织造装备、新型非织造布成套装备、绿色环保低碳纺织机械产品、高端纺织技术装备专用基础件等8个高端纺织技术装备重点发展领域。
　　
　　结构调整与提升可靠性
　　
　　推进纺机行业结构调整可以说是贯穿“十一五”与“十二五”行业发展始终的关键。
　　
　　“十二五”期间，纺机行业将提高纺织机械行业的创新能力，实现协调和可持续发展，突破研发、设计、营销、品牌培育、技术服务、专门化分工等制约行业结构优化升级的关键环节和生产性服务业；推进企业之间的兼并重组和规模化能力，提高产业集中度；培育和壮大一批具有总体设计、成套能力和系统服务功能的大型企业集团(总承包商)，促成一大批专业分工明确、特色突出、配套制造能力强的中小型企业发展壮大。可以预见，“十二五”期间纺机企业的“洗牌”过程将进一步加速。
　　
　　与进口产品相比，国产纺织机械除个别品种还满足不了用户在功能、性能方面的要求外，绝大部分进口是因为国产纺织机械在质量上的问题，尤其是产品在生命周期内的质量问题，即产品的可靠性问题。这也是我国机械工业，乃至制造业存在的普遍问题。