咨询热线

400-007-6266

010-86223221

2012年我国工程机械配套件发展前景

       内容提示:2011年7月31日,《中国工程机械行业“十二五”发展规划 》发布。“规划”第六大项内容——“十二五”发展重点及主要任务中,将“提高关键零部件的技术水平和制造水平”放到了首位,重点细化到三个内容:一是提高工程机械产品动力配套性能;二是抓好工程机械液压元件的产品开发和高精化、规模化制造;三是对专用传动部件的可靠性和耐久性进行系统性研究和开发。

       长期以来,工程机械核心零部件存在着依赖进口、“受制于人”的尴尬局面,如挖掘机的发动机和液压控制系统,目前国产挖掘机基本都是配备康明斯、五十铃、洋马、久保田等国外品牌发动机,液压系统则采用川崎、博世力士乐等主流品牌。纵观国内各个品牌的挖掘机,基本都是在国产的外衣下面隐藏了一颗非中国的“芯”。目前,高端的液压件、传动件和控制原件的核心技术都掌握在国外企业手中,特别是最核心的液压泵、马达、减速机和高端多路阀还没有技术上的突破。另外,电控技术,特别是用于节能减排的微电子技术和国外还有很大差距,这些问题严重困扰着我国工程机械行业的健康发展。


  一位专家告诉记者,随便查看一下任何一家国产挖掘机产品的参数表,在发动机一栏里,清一色的外资品牌,偶尔在小型挖掘机里面能发现一两个国产品牌发动机,还要怀疑该产品的稳定性。发动机如此,液压件、电控系统也是如此,这就是中国工程机械高端零部件的现状。中国工程机械行业70%的利润贡献给了外资的高端零部件配套商,剩下的30%利润,国内企业则要拼得“你死我活”。

  专家表示,我国工程机械零部件行业一直存在“大企业不愿意干,小企业干不了”的问题。虽然工程机械零部件已经形成了全国性、地区性和企业性三个层次的专业化生产销售和配套网络,也引进了一大批关键基础零部件制造技术,有了诸如柴油机、回转支承、驱动桥、四轮一带、驾驶室、油缸、液压元件、动力箱、仪表和仪表盘等一批具有一定质量和技术水平的产品,特别是近几年来加快了合资合作的步伐,行业中出现了一批质量可靠、技术先进、服务完善的零部件新产品,但和主机产品的发展以及市场需求相比,零部件行业无论是生产规模、技术水平、市场占有率、产品档次、质量可靠性、价格走势和经济效益等与国外跨国公司相比都还存在着非常大的差距。与国外先进产品相比,国产工程机械关键基础部件,无论在技术性能,还是在质量可靠性指标上,总体上要相差20年左右。寿命一般为进口件的1/2~1/3,产品品种仅为国外的1/5。

  专家指出,“十一五”期间工程机械行业虽然出现了前所未有的高速增长,但这一期间整个行业也无非处在量的积累这一阶段,甚至这个量变也尚未达到理想化的程度。因此,要想达到质的飞跃,还需要完成很多的工作。就以配套件的发展来审视这个行业,我们的企业在扩大生产、实现销量翻倍的同时,国外企业的核心配套件的市场占有率也随之膨胀,他们的获利绝不比这些开疆拓土的主机企业少,而中国的主机不但成不了OEM的终端受益者,反而成为了国外各大配件商利润的“宿主”。
  
  政策利好 “投资潮”汹涌而至

  面对长期以来工程机械核心零部件依赖进口、“受制于人”的尴尬局面,国家痛定思痛,近几年先后出台了多项扶持政策。

  2009年5月12日,国务院颁布《装备制造业调整和振兴规划》,将基础配套零部件产品的发展放在了十分重要的位置,将基础配套水平提高作为规划目标之一。

  2010年10月11日,工业和信息化部印发了《机械基础零部件产业振兴实施方案》,明确提出,要加快突破关键零部件发展瓶颈步伐,不断满足各领域装备及战略性新兴产业发展的需要。预期通过3年的努力,突破一批基础零部件制造关键技术,培育一批具有国际竞争力的专业化强的基础零部件企业及知名品牌;重大装备基础零部件配套能力提高到70%以上。

  2011年新颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》,在装备制造领域,主要突出了七项内容,其中两项是关于零部件的,一是瞄准薄弱领域,着力提高基础工艺、基础材料、基础元器件等基础制造能力;二是突出关键环节,更加注重提高关键设备制造能力和关键部件配套能力。

  2011年7月31日,《中国工程机械行业“十二五”发展规划 》发布。“规划”第六大项内容——“十二五”发展重点及主要任务中,将“提高关键零部件的技术水平和制造水平”放到了首位,重点细化到三个内容:一是提高工程机械产品动力配套性能;二是抓好工程机械液压元件的产品开发和高精化、规模化制造;三是对专用传动部件的可靠性和耐久性进行系统性研究和开发。

  在国家多项扶持政策的带动下,一场零部件行业的投资热潮汹涌而至……

  2011年10月14日,总投资26亿元、具有自主知识产权的60万套高端液压件项目在山东常林集团中川液压公司投入批量生产。
更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

工业机器人行业:中国装机量占比全球超50%  种类方面物料搬运机器人数量最多

工业机器人行业:中国装机量占比全球超50% 种类方面物料搬运机器人数量最多

工业机器人种类繁多,按使用的不同主要可分为物料搬运机器人、焊接机器人、装配机器人、扫地机器人和分拣机器人等,其中物料搬运机器人为主要种类,在2022年数量为26.6万台,占比48%;其次是焊接机器人,数量为8.7万台,占比为15.73%;第三是焊接机器人,数量为6.1万台,占比为11.04%。

2024年04月29日
工业温控设备行业:半导体温控设备市场占比仍较小 但其规模整体增速较快

工业温控设备行业:半导体温控设备市场占比仍较小 但其规模整体增速较快

随着半导体行业发展,对半导体温控设备需求增长,而这也让半导体温控设备市场规模增长。数据显示,到2022年我国半导体温控设备市场规模达到了1.65亿美元,同比增长14.7%。

2024年04月28日
我国服务机器人行业:产量同比较快增长 市场相关投融资热度逐渐下降

我国服务机器人行业:产量同比较快增长 市场相关投融资热度逐渐下降

随着技术的发展加上各领域对服务机器人需求量发展,我国服务机器人产量增长。根据国家统计局数据显示,2023年我国服务机器人产量为7833259套,同比增长23.3%;2024年1-3月我国服务机器人产量为1976963套,同比增长26.7%。

2024年04月22日
中国成为全球矿山钨产量最大国  国内钨精矿开采总量控制指标逐步增长

中国成为全球矿山钨产量最大国 国内钨精矿开采总量控制指标逐步增长

我国是钨资源丰富,是全球最高的储量以及产量地区。数据显示,在2023年全球钨资源储量约555万吨,其中我国钨资源储量为290万吨,占比超过了一半;而产量方面,2023年全球矿山钨产量约9.8万吨,我国矿山钨产量为7.9万吨,我国占比最大,为82%。

2024年04月01日
下游动力电池、汽车等领域高端精密化发展 带动我国激光焊接设备行业需求增长

下游动力电池、汽车等领域高端精密化发展 带动我国激光焊接设备行业需求增长

数据显示,在2022年我国激光焊接成套设备市场销售收入83.1亿元,其中动力电池、汽车和消费电子激光焊接设备占比分别为50%、16%、9%,合计达到了75%,而随着未来这些行业的发展,我国激光焊接设备需求也将保持增长趋势。

2024年04月01日
下游制造加工精细度要求不断提高 倒逼我国高端机床行业国产化步伐加快

下游制造加工精细度要求不断提高 倒逼我国高端机床行业国产化步伐加快

随着我国制造业转型升级发展,对加工精细度要求不断提高,我国部分企业也开始布局高端数控机床,高端机床国产化加快。比如说在2024年3月14日,创世纪在投资者互动平台表示,公司的核心产品是中高端数控机床,且产品可应用于5G领域的零部件加工。

2024年03月28日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部