导读:轴承分类情况及自润滑轴承优点分析。轴承是用于确定运动体与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动轴承(滑动摩擦轴承)和滚动轴承(滚动摩擦轴承)两大类。滑动轴承根据工作时轴套和轴颈表面间呈现的摩擦状态不同,可分为流体润滑(摩擦)轴承(如动压轴承、静压轴承)、非完全流体润滑(摩擦)轴承和无润滑(干摩擦)轴承,一般后两者属于自润滑轴承,如传统含油轴承、固体润滑轴承等。
参考《2016-2022年中国自润滑轴承市场运营现状及十三五竞争战略分析报告》
(1)轴承分类
轴承是用于确定运动体与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动轴承(滑动摩擦轴承)和滚动轴承(滚动摩擦轴承)两大类。滑动轴承根据工作时轴套和轴颈表面间呈现的摩擦状态不同,可分为流体润滑(摩擦)轴承(如动压轴承、静压轴承)、非完全流体润滑(摩擦)轴承和无润滑(干摩擦)轴承,一般后两者属于自润滑轴承,如传统含油轴承、固体润滑轴承等。自润滑轴承是指用自润滑材料制作或在材料中预先加入润滑剂,在工作时可以不加或长时期不必加润滑剂的滑动轴承。
轴承作为重要的机械零部件,不同类型的轴承有各自不同的适用场合,各有优劣势,但不能完全相互替代,不同轴承性能比较如下:
(2)自润滑轴承优点
一般的自润滑轴承(部分含油轴承除外)特别适合于在低速、重载以及恶劣工况(如极端温度、真空、高空、腐蚀性等无法加油或难加油情况)下使用。
具体优点如下:
①结构简单、质量轻、耐磨性能好、使用寿命长,不仅能简化机械的设计和结构,降低成本,还可提高机械性能和可靠性,延长使用寿命;
②无需额外供油装置,节省供油装置的费用、组装费用及耗时,大幅降低制造成本;
③免加油或少加油,大幅降低润滑油的使用量与设备的维护保养费,也免除了因供油不足造成的风险;
④运行平稳、噪音低,无需废油回收处理,有利于环境保护和工作环境的改善;
⑤有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力;
⑥静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度;
⑦运转过程中能形成固体转移膜,保护磨轴,无咬轴现象;
⑧对磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴均可使用,降低了配套零件的加工难度。
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