我国混凝土电杆行业的工艺现状和发展趋势

导读：我国混凝土电杆行业的工艺现状和发展趋势，目前,电杆生产企业大都采用以蒸汽与空气二者混合作为热介质的湿热养护。电杆养护方式以窑式养护和抗式养护为主,最浪费能源、不利产品质量的直通式养护己基本淘汰。我们知道水泥制品生产中,热养护能耗约占总产品能耗的80%。

       环形混凝土电杆是传统的水泥制品,量大面广,被广泛用于电力输送线路、邮电通讯线路及铁路架空线路等。目前据不完全统计,全国有一定规模的生产企业5一6百家。近几年来,国家持续加强基础设施建设,给混凝土电杆行业带来了前所未有的发展和机遇。从供电系统的两网改造、户户通工程、农网完善工程到新农村电气化工程,铁路建设工程,广播电视建设工程,通讯建设工程等均大量使用了混凝土电杆。

       (一)生产工艺

       (l)混凝土搅拌工艺

       影响电杆产品质量和效率的关键工序之一是混凝土混合料的搅拌。目前,国内很多企业都很重视混凝土混合料的搅拌。那种混凝土混合料的搅拌仅靠一台搅拌机,砂、石、水泥计量和加料全靠人工的混凝土搅拌方式正逐渐被淘汰。一种新型的适合水泥制品企业的小型全自动混凝土搅拌系统已日趋成熟,己有不少企业改造了原有的混凝土混合料搅拌系统,大大提高了生产效率。

       (2)成型工艺

       离心成型工艺,具有适合制造环形截面制品,且产品混凝土强度高,表面质量好,生产工效高等优点,因此,离心成型工艺一直是我国环形混凝土电杆生产的主要方法。离心机常用的有单杆离心机和双杆离心机两种,一般生产企业都有2一3条电杆离心成型生产线,也有的大型企业有5条以上的电杆离心成型生产线。有少部分企业通过技术改造已实现了离心成型过程的自动化控制,有效保证了产品质量。

       (3)养护工艺

       目前,电杆生产企业大都采用以蒸汽与空气二者混合作为热介质的湿热养护。电杆养护方式以窑式养护和抗式养护为主,最浪费能源、不利产品质量的直通式养护己基本淘汰。我们知道水泥制品生产中,热养护能耗约占总产品能耗的80%。在电杆的原材料与成型条件相同的情况下,选择先进的养护方式,才能获得最佳节能效果。在电杆的养护方式中,窑式养护较为先进,它具有如下优点:a.设计灵活;b.装容量大;c.节能显著;d.窑内温度均匀,能保证产品质量。因此,养护方式有待进一步改善。

       (二)产品品种、规格

       现在国内梢径中13Onlln以下、梢径中170llun规格及长度0.5m为模数(如6.sm、7.5m、8.sm)的混凝土电杆已基本不生产,电力、通讯、铁路等部门使用的电杆,己向高性能、大梢径、大弯矩、超长杆方向发展。国内己有相当一部分企业在研制、生产梢径中190Inln一中51Ollun,长度15m一30m的高性能、大梢径、大弯矩、超长杆。电杆的锥度除采用传统的1/75外,大弯矩电杆设计中出现了1/65、1/60、1/55、1/50等锥度;采用的结构配筋形式主要为抗裂性好、承载能力强的部分预应力结构;组装杆的连接除传统的钢板圈焊接连接外,现更多的为采用外法兰或内法兰连接型式,以减少现场焊接、方便安装施工,特别是大弯矩电杆的安装,出现了根部带法兰的型式,如同使用钢管杆一样方便。部分企业根据工程需要,加大科研投入和开发力度,开发了通讯用混凝土电杆微波塔、风力发电用混凝土电杆、抗冻裂耐腐蚀混凝土电杆、纤维混凝土电杆、方形混凝土电杆等新产品,从已架设的线路看,运行情况良好,企业经济效益显著。

       (三)新材料的开发应用

       螺旋肋预应力钢丝由于其具有科学的几何外形和优良的力学性能,深受混凝土电杆企业的青睐,己经成为PC钢丝的主导产品,使用效果良好;热轧带肋钢筋己取代光圆钢筋作为非预应力主筋,大大提高了混凝土电杆的承载能力,且降低了成本;过去混凝土电杆企业很少使用的混凝土外加剂、磨细掺合料,近几年也有不少企业开始应用,以提高混凝土强度、改善混凝土性能:C6O一80混凝土配制技术己成熟,并在大弯矩电杆中得到了大量应用:有些企业为了更好地改善混凝土电杆的性能己在研制、生产复合材料电杆,技术经济效益明显。

       (四)新技术、新装备研发

       近几年,随着人们质量意识的不断提高,企业经济实力的不断增强,对新技术、新装备研发的投入力度不断加大。己有企业研发了适合混凝土制品企业的自动化混凝土搅拌站,研发了喂料定量控制系统,实现了搅拌站与喂料车的联动;研发了高精度定长切断机,实现了钢丝一次定长误差在标准范围之内;研发了大吨位张拉控制系统,满足了大弯矩电杆生产的需求;研发了电杆钢筋骨架滚焊机,己获得突破性进展;研发了离心成型控制系统,实现了离心机的自动控制;研发了养护控制系统,实现了蒸汽养护的自动控制等等。这些新技术、新装备的研发使用,大大提高了生产效率、有效降低了工人的劳动强度。

       (五)产品质量

       各生产企业对产品质量指标,基本上按GB/T4632一2006《环形混凝土电杆》要求执行。经过电杆行业全体同仁的共同努力,近几年,企业的质量意识有明显的提高,整个行业的产品质量较以前有较大幅度提升,从产品的外观、几何尺寸到力学性能,均有明显提高。但在试验中也发现保护层不合格频率相对较高,主要为未能有效保证钢筋骨架在混凝土电杆中的设计位置,应引起企业的高度重视;另外,混凝土强度不达标、偷工减料等现象在个别企业依然存在,还需企业加强自律、行业加强监控。总体来看混凝土电杆行业整体技术水平还是不高,生产装备普遍自动化程度还是较低:工作环境相对较差;懂技术、懂管理的人才明显缺乏,多数员工文化程度较低,而且流动性大、不稳定;这都有待尽快改善,以促进行业的技术进步。