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2019年我国工程塑料行业下游市场将会持续增长

       工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,也可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。

       参考观研天下发布《2019年中国工程塑料市场分析报告-市场现状与未来动向研究

工程塑料的性能特点

1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;

2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;

3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;

4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;

5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。


资料来源:互联网

       工程塑料主要分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类,主要应用于汽车及运输、电子电气、建筑、医疗、工业和机械、包装、日用消费品等领域。在全球市场中,电子电气、日用消费品、汽车及运输、建筑行业是工程塑料需求比例较大的四个领域。

工程塑料的主要品种

聚酰胺

聚酰胺(PA,俗名:尼龙)由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.64千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

聚苯硫醚

简称 PPS

PPS的突出性能有:良好的耐热性能,可在180220℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。

PPS 的不足之处有:价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;加工中粘度不稳定。纯 PPS 因性脆很少单独使用,应用的 PPS 为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强 PPS(R4),无机填充 PPS(R8),碳纤维增强 PPS(G6)等。PPS 用于汽车占45%,用于电子、电器占 30%,其他占 25%PPS 的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。

聚碳酸酯

聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CDDVD光盘是最有潜力的市场之一。

聚甲醛

聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料,在国外有夺钢超钢之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。

PBT

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。

聚苯醚

简称PPO。具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。


资料来源:互联网

       分地区来看,西欧地区汽车及运输行业是工程塑料的最大需求市场;亚太地区,日用消费品领域是最大应用市场。

       随着中国、印度等新兴经济体快速发展,汽车、电子电气两大行业规模迅速扩大,使得亚太地区汽车与电子电气领域对工程塑料的需求占比持续提升。

       我国工程塑料行业起步较晚,经过不断发展,已经取得了长足进步,行业产值年均增速达到20%以上,产业链逐步完善,生产技术工艺不断提升,部分产品品质已经接近或达到国际先进水平。

       由于工程塑料性能优异,不仅是高新技术产业发展的重要支撑力量,也对传统产业改革和产品结构调整起到重要推动作用。因此在节能减排的大背景下,电子电气、汽车与运输、建筑、机械等下游行业对工程塑料的需求将持续增长。由此可见,未来我国工程塑料行业发展前景广阔。

资料来源:互联网,观研天下整理,转载请注明出处。(ww)

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