2011年我国聚乙烯醇市场发展态势

    内容提要：在消费结构上， 以前我国聚乙烯醇主要用来生产维纶纤维，每年耗用10.0 万吨以上。近年来随着聚乙烯醇非纤维用途的不断开拓， 我国维纶纤维年产量从当初的10.0 万余吨下降到2.0 万吨左右。

    2012-2016年中国聚乙烯醇市场分析与发展趋势研究报告

    近年来随着我国的发展， 对聚乙烯醇的需求量不断增加。2004 年我国聚乙烯醇的表观消费量为46.17 万吨，2007 年达到51.15 万吨， 同比增长约2.90%。2008 年由于受到世界金融危机的影响，下游需求减少，装置开工率下降，导致产量减少，加上进口减少，导致表观消费量减少到45.85 万吨，同比减少10.36%，2009 年表观消费量增加到47.89 万吨，同比增长约4.45%，2004-2009 年表观消费量的年均增长率约为0.73%。

    在消费结构上， 以前我国聚乙烯醇主要用来生产维纶纤维，每年耗用10.0 万吨以上。近年来随着聚乙烯醇非纤维用途的不断开拓， 我国维纶纤维年产量从当初的10.0 万余吨下降到2.0 万吨左右，聚乙烯醇非纤用量上升到90%， 彻底改变了聚乙烯醇的消费结构。

    纺织、涂料和黏合剂是我国聚乙烯醇最主要的消费大户，占总消费量的60%-70%。据预测，今后几年世界涂料需求将以年均3.2%的速度增长，亚洲和其他新兴市场年均增长为5.5%，而我国对涂料的需求量将以年均12.0%的速度增长； 国内大量基础设施建设为黏合剂市场提供了发展机遇； 纺织行业扭亏转强，为聚乙烯醇打开了浆料市场空间；而电子、造纸、医药、精细化工行业的稳步发展，进一步推动了聚乙烯醇需求的上升。

    随着我国经济的发展， 高支高密高档纺织品内需与出口增加，高档造纸业、石油开采业发展速度加快，汽车工业更是蓬勃发展，汽车、建筑用安全玻璃需求快速上升， 这些行业为聚乙烯醇新产品的开发提供了广阔的发展空间。预计到2014 年，我国对聚乙烯醇的需求量将达到约70.0 万吨，而届时的生产能力将超过110.0 万吨，产能过剩，市场竞争将更加激烈。

    发展建议（1）聚乙烯醇新的聚合工艺、醇解工艺以及改性技术的不断发展，不仅降低了生产成本，提高了产品的质量， 也为不同品种PV A 的大规模生产提供了有利条件。但这些工艺大都还停留在试验研究阶段，仍需要进行不断的工作。

    （2）经过多年的发展，我国聚乙烯醇的生产能力和产量有了很大的发展， 基本上能够满足国内实际生产的需求，产品也实现了多样化，由原来的单一品种发展到几十个规格型号， 大大拓宽了聚乙烯醇应用领域， 生产工艺技术正在逐渐向低碱醇解方向发展。
但是， 目前我国生产的聚乙烯醇品种仍然比较单一， 大多数为普通黏度和醇解度的常规产品，主要用于建筑胶黏剂、低档纺织浆料等领域。国内具有自主知识产权的高聚合度和低聚合度、低醇解度的产品较少，仍主要依靠进口来解决。

    （3） 对国外的最新科研成果和最新技术应追踪报道， 以加快我国聚乙烯醇行业新聚合方法和工艺技术的研究开发，为不同品种PVA 的开发奠定强有力的理论基础，不断提高国产PVA 在国际市场上的竞争力。

    （4）目前，我国聚乙烯醇生产主要采用电石乙炔法，该方法虽然具有许多优点，符合目前我国目前的资源利用情况。从长远观点看，原油价格走高是必然的趋势，因此，电石乙炔在一定时期内仍将保持一定的成本优势。但从长远可持续发展的角度，在恰当的时机，应该适当发展天然气乙炔法和乙烯法，逐步实现多种生产工艺共存。

（5）随着川维、皖维等厂正在进行或者计划进行新一轮的聚乙烯醇扩产工程， 我国聚乙烯醇的生产能力将大大增加，届时的生产能力将出现过剩，各个企业应在考虑提高聚乙烯醇生产能力的同时， 重点考虑如何自身增加聚乙烯醇分流消化能力， 即在做大做强聚乙烯醇产业链上多下功夫， 以便使行业得以持续、健康发展，避免因为产能可能导致过剩而造成的激烈竞争。在此基础上，积极扩大出口，以规避市场风险，保证聚乙烯醇行业健康稳步发展。