目前,卫生材料及医药制品制造行业中的橡胶制品传统产品主要包括两类,一类是药用丁基橡胶塞主要用于抗生素、粉针剂、大输液、生物疫苗、口服液等药物的包装密封,与相应规格的玻璃瓶、塑瓶、注射器等容器配合使用;另一类是,用于抗生素包装的合成聚异戊二烯橡胶垫片(PP橡胶塞)。
近年来,随着我国医疗卫生事业、制药行业的快速发展,对高品质医药包装的需求日趋旺盛。为满足下游制药行业不断提高的技术要求,我国医药包装行业的研发投入有所加大,出现了一批技术含量高、规模较大的医药包装企业。
这些医药包装用橡胶制品生产企业超过60 家,年产能达 500 亿支。以生产、销售胶塞为主营业务的企业超过 20 家。
序号 |
企业名称 |
1 |
河北橡一医药科技股份有限公司 |
2 |
安徽华能橡胶有限公司 |
3 |
山东药用玻璃股份有限公司 |
4 |
江苏华兰药用新材料股份有限公司 |
5 |
湖北华强科技有限责任公司 |
6 |
江苏博生医用新材料股份有限公司 |
7 |
郑州翱翔医药科技股份有限公司 |
8 |
烟台鑫汇包装有限公司 |
9 |
安徽中马橡塑制品有限公司 |
参考观研天下发布《2018年中国医药包装产业市场分析报告-行业运营态势与发展前景预测》
发展趋势:
1、原材料采购成本逐渐降低
国内生产工艺较高的医用橡胶生产企业得到快速发展,随着国产化步伐的加快,上游企业之间会形成竞争,一方面有利于医用包装橡胶制品采购成本的进一步降低;另一方面,医用胶塞企业将在付款方式上争取更多的主动权。未来由于对上游采购逐渐具有议价权,现金流状况将得到改善。
2.医药橡胶制品市场总体平稳增长
虽然国家政策限制抗生素类注射药品的使用,使得医用胶塞市场总体需求面临下滑的风险,但随着人民生活水平和质量的提高、健康意识的增强,健康已经成为人们普遍关注的重点,加之国家政策对大健康产业的支持力度进一步加大,大健康产业未来几年将带来巨大成长空间,医用胶塞市场总体将实现平稳增长。
3.新产品研发力度加大
随着医药包装市场的多样化发展,包装类生产公司科研投入的不断增加,丁基胶塞产品必须及时更新技术,加大新产品研发力度,才能避免被其他新产品替代。
4.提高自动化水平控制产品质量
产品配方和硫化生产工艺是影响橡胶塞产品质量的关键要素。
5.竞争格局出现新趋势
药用胶塞在国家产业政策中被列为限制类产品,制定行业市场准入条件势在必行。不但有利于提升产品质量,而且提高了行业准入门槛,抑制产能扩大,达到了保障药品安全的目的。
根据国家政策导向,医用包装橡胶制品行业产品将与制药企业等下游企业产品进行关联评审,下游企业将更倾向于与具有先进技术和生产高品质胶塞产品的企业合作。导致在竞争格局方而,中小企业将因此逐步失去竞争优势,质量和服务优质的企业将逐步形成多头垄断的局而,从而带来整个行业技术水平的升级。
随着国内医用包装橡胶制品行业的生产技术水平升级,更多的优质企业己经开始开拓海外市场,将为行业发展带来更多机遇。
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