与传统的整车厂商采购零部件后自行进行装配相比,集成式底盘产品拥有几大优势:首先是易于实现轻量化,通过模块化的开发,大大减少了金属材料的使用,在有效减少前后轴重量的同时,为客户提供了更佳的操控性能;其次是易于优化系统架构,相比于整车厂进行集成,关键零部件企业往往对其产品有更深的理解,在底盘布局、连接和集成上更有优势,更有利于发挥产品的最佳性能;此外还有方便灵活的特点,集成式底盘的电池存储系统往往可根据不同客户需求进行扩展,而其标准和定制化的零件也适用于不同级别的车型,方便整车企业使用。
我们认为集成式驱动是未来趋势主要有以下两方面原因:
部分已拿牌照企业经验不足,需第三方参与系统集成。目前我国已经拿到新能源汽车生产资质的15家企业中,仅有北汽新能源、奇瑞新能源、江铃集团、金康新能源和江淮大众5家拥有传统燃油汽车企业背景;其余企业中,有敏安、万向这样从零部件转型整车的企业,有云度、知豆这样新兴电动汽车企业,以及长江汽车、陆地方舟这样从商用车和低速电动车转型的企业。我们认为,这些企业由于不像传统燃油车企拥有技术积累,未来可能更倾向于与第三方企业深度合作,采用第三方提供的集成式底盘系统。
参考中国报告网发布《2017-2022年中国驱动电机行业市场发展现状及十三五投资规划研究报告》
轻量化与降本增效要求动力系统集成化配置。节能与新能源汽车技术路线图规划,20、25、30年整车质量分别比15年减重10%、20%、35%。同时,随着补贴退坡,整车上游产业链普遍面临降本压力,驱动系统器件成本下降幅度有限,唯有通过集成底盘系统、优化系统设计,才能达到轻量化与降本增效要求。
我们认为,乘用车未来将倾向于采取整车与零部件厂商深度合作、协同开发的方式,而商用车则可能更倾向于采购第三方集成化底盘。对乘用车企业来说,《新建纯电动乘用车企业管理规定》要求整车厂具备完整的纯电动乘用车样车试制条件,其中包括车身及底盘制造,因此整车厂大概率倾向于自主研发或与零部件厂商合作,做到底盘与整车设计的深度耦合,达到降本增效的同时不断提高精度、稳定性以及使用寿命;而商用车方面,补贴退坡后整车厂对价格逐渐敏感,而且政策对商用车安全性要求逐渐提高,两方面因素可能驱使由有资金、技术研发优势的第三方企业提供底盘,整车厂更多扮演集成商的角色。
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