一、行业发展趋势
高功率、高脉冲能量光纤激光器应用前景被看好， 预计未来光纤激光器将成为增长最快的激光器产品，尤其是功率 1kW 以上的连续光纤激光器及超快光纤激光器的需求增长更快。
①光纤激光器主导激光器行业发展
随着光纤激光技术的进一步成熟，其比较优势将更为突出，未来几年有望延续对传统激光器的市场替代，在材料宏观加工、微加工领域保持高增长，市场份额进一步扩大。而 CO2激光器、YAG 激光器等逐渐进入成熟期，产品创新相对有限，其市场份额将被光纤激光器挤占。
②激光器国产化进程深入推进，本土品牌竞争力增强
近年来，我国本土激光器企业通过引进人才、加大研发投入等方式，技术实力迈上一个新台阶，产品竞争力得到快速提升。本土激光器企业更了解国内客户的需求，能快速响应市场，提供产品售前、售中和售后服务，制造与服务成本相对欧美企业具有明显优势，奠定了本土激光器品牌的市场竞争地位，截至 2016 年，本土激光器企业在低功率市场已占绝对优势，在中功率市场亦已占比近 60%，但在高功率市场的占比尚不足 10% ，随着本土激光器企业技术的不断进步和行业经验的逐步丰富，国产高功率的激光焊接、切割将逐步实现进口替代，高功率市场方面的市场占有率将不断提升。
③新型工艺技术层出不穷，加速激光器产品更新换代
伴随终端消费品微型化、精密化、轻量化的不断加深，各类新型加工工艺不断涌现，推动激光器创新，加速激光器更新换代。激光加工更符合新经济工厂微型化的发展趋势，更适于新型加工工艺在自动加工控制和智能生产领域的实现。随着技术成熟和产品价格下降，下游应用不断拓展，下游对激光器的需求呈现多样化、差异化的特征，促进了激光技术的创新，促使激光器企业面向新型加工工艺开发激光器，加快产品的更新换代。
参考中国报告网发布《2018-2023年中国激光器行业市场产销态势分析与发展商机分析研究报告》
细分产品市场的发展程度是影响产品价格的关键因素，随着市场逐步走向成熟，产品开始规模化生产，需求快速释放，产品毛利从上市初期的高毛利逐步回落至正常水平。从产品价格方面看，目前我国中低端激光器因为市场竞争激烈，产品价格呈现出下降趋势，而高端激光器价格仍然维持在高位。从产品成本方面看，泵浦激光器及其芯片、特种光纤等关键原材料的价格是影响成本的主要因素，泵浦激光器、光纤光栅、合束器等关键光学器件的价格随着国产化水平的不断提高而逐步下降，有助于产品毛利率维持在较高水平。
我国光纤激光器行业处于快速发展期，新应用领域正在不断被开拓，不同类型产品所处的发展阶段不同。部分技术含量相对较低的产品，如低功率光纤激光器生产逐步发展成熟，产品毛利率相对稳定。而中高功率光纤激光器处于成长期，更高技术含量的产品处于产品导入期，市场增长较快，产品价格较高，毛利率维持在较高水平。较高的技术含量和广泛的行业应用是产品毛利维持在较高水平的根本原因。
1、高功率、高脉冲能量激光器是行业发展热点
激光器在高端装备制造业发展和传统行业升级改造中呈现出“大型化”、 “小型化”两个发展趋势。“大型化”是指大型装备的生产，比如飞机制造、造船、特种工程设备生产等，需要加工一些超厚板材、特种钢材、超大板材，而且要求有较高的加工速度和质量，对高功率激光器的需求较大；“小型化”是指精密复杂的小设备的生产，比如芯片、精密轴承、精密齿轮、精密喷油嘴、高精度减速机等的制造，对高脉冲能量激光器的需求较大。高功率、高脉冲能量光纤激光器应用前景被看好， 预计未来光纤激光器将成为增长最快的激光器产品，尤其是功率 1kW 以上的连续光纤激光器及超快光纤激光器的需求增长更快。
图：光纤激光器
2、激光器市场结构继续发生深刻变化
在材料加工领域，未来我国激光器市场结构变动主要体现在光纤激光器的市场替代、进口替代和加工工艺替代三个方面：①光纤激光器主导激光器行业发展
随着光纤激光技术的进一步成熟，其比较优势将更为突出，未来几年有望延续对传统激光器的市场替代，在材料宏观加工、微加工领域保持高增长，市场份额进一步扩大。而 CO2激光器、YAG 激光器等逐渐进入成熟期，产品创新相对有限，其市场份额将被光纤激光器挤占。
②激光器国产化进程深入推进，本土品牌竞争力增强
近年来，我国本土激光器企业通过引进人才、加大研发投入等方式，技术实力迈上一个新台阶，产品竞争力得到快速提升。本土激光器企业更了解国内客户的需求，能快速响应市场，提供产品售前、售中和售后服务，制造与服务成本相对欧美企业具有明显优势，奠定了本土激光器品牌的市场竞争地位，截至 2016 年，本土激光器企业在低功率市场已占绝对优势，在中功率市场亦已占比近 60%，但在高功率市场的占比尚不足 10% ，随着本土激光器企业技术的不断进步和行业经验的逐步丰富，国产高功率的激光焊接、切割将逐步实现进口替代，高功率市场方面的市场占有率将不断提升。
③新型工艺技术层出不穷，加速激光器产品更新换代
伴随终端消费品微型化、精密化、轻量化的不断加深，各类新型加工工艺不断涌现，推动激光器创新，加速激光器更新换代。激光加工更符合新经济工厂微型化的发展趋势，更适于新型加工工艺在自动加工控制和智能生产领域的实现。随着技术成熟和产品价格下降，下游应用不断拓展，下游对激光器的需求呈现多样化、差异化的特征，促进了激光技术的创新，促使激光器企业面向新型加工工艺开发激光器，加快产品的更新换代。
3、3D 打印等新应用领域快速增长
随着金属材质在 3D 打印中的应用越来越成熟，光纤激光设备作为选择性激光熔覆或烧结（SLM/SLS）的重要设备，将在 3D 打印市场扮演越来越重要的角色 。目前 3D 打印市场还处于成长初期，全球市场规模快速增长。2012 年全球3D 打印机销量为 4.2 万台，2014 年激增至 10 万余台，销售额也从 2012 年的 25 亿美元增长到 2014 年的 41 亿美元，2015 年继续在 2014 年基础上增长至 51.65 亿美元 。3D 打印的爆发直接带来了 3D 系统对激光器需求的猛增，2014 年前三个季度激光 3D 打印系统的营业收入达到 4.66 亿美元，同比增长 30%，未来仍有望维持高速增长态势 。根据预测，2018 年全球 3D 打印市场规模将增长至 127 亿美元，其中中国市场约为 30 亿美元，2015 年至 2020 年的复合增长率达到 32%。参考中国报告网发布《2018-2023年中国激光器行业市场产销态势分析与发展商机分析研究报告》
图：2007-2015年全球3D打印市场规模
二、行业利润水平及变动趋势
激光器行业是新兴技术行业，产品技术含量高，生产工艺要求较高，产品附加值高。另一方面，国内市场对激光产品的需求量较大，而市场上符合国家和行业标准的产品并不多，能提供相关高端激光器的企业较少，市场结构性供需矛盾较突出。激光器产品自身的高附加值和结构化市场供需矛盾使行业维持较好利润水平。相对同类型进口产品，自主品牌因为发展历史较短，品牌影响力较差，产品毛利率略低。细分产品市场的发展程度是影响产品价格的关键因素，随着市场逐步走向成熟，产品开始规模化生产，需求快速释放，产品毛利从上市初期的高毛利逐步回落至正常水平。从产品价格方面看，目前我国中低端激光器因为市场竞争激烈，产品价格呈现出下降趋势，而高端激光器价格仍然维持在高位。从产品成本方面看，泵浦激光器及其芯片、特种光纤等关键原材料的价格是影响成本的主要因素，泵浦激光器、光纤光栅、合束器等关键光学器件的价格随着国产化水平的不断提高而逐步下降，有助于产品毛利率维持在较高水平。
我国光纤激光器行业处于快速发展期，新应用领域正在不断被开拓，不同类型产品所处的发展阶段不同。部分技术含量相对较低的产品，如低功率光纤激光器生产逐步发展成熟，产品毛利率相对稳定。而中高功率光纤激光器处于成长期，更高技术含量的产品处于产品导入期，市场增长较快，产品价格较高，毛利率维持在较高水平。较高的技术含量和广泛的行业应用是产品毛利维持在较高水平的根本原因。
资料来源：中国报告网整理，转载请注明出处（ZQ）
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