2017年中国连接器行业技术发展趋势

       参考中国报告网发布《2017-2022年中国连接器行业市场发展现状及十三五发展机会分析报告》

       （1）连接器高速化、微型化趋势

       移动通信技术的发展对3C 产品的外部通信和内部信息传输提出了更高速、更稳定的要求，这对微型电连接器提出了高速化的需求，微型电连接器在保持低功耗、高保真、高稳定性的前提下，必须不断提高传输速度。

       3C 产品多功能化和轻薄化趋势对其中应用的连接器提出了微型化的需求。

       智能手机、平板电脑在不断追求轻薄化的同时，也将承载更多的功能模块，如生物识别设备、NFC 芯片，要求单位空间内容纳更多的电子元器件，因此对微型电连接器及互连系统相关产品提出了微型化的要求。可穿戴设备、物联网终端等新兴轻薄化设备对微型电连接器及互连系统相关产品提出的微型化要求则更为苛刻。

       高速化、微型化的趋势使得连接器的设计难度越来越高。例如，微型化趋势下，微型电连接器的线距不断变小，对触点间的电阻、电磁干扰等各方面的设计提出了更高的要求。近年来，CAD 设计软件、电气仿真系统在行业内迅速普及，国内电气工程院校普遍开始重视对电气设计基础能力的培养，这使得微型电连接器行业产品设计能力的发展基础有所巩固。国内微型电连接器的领先企业在引进国际企业优秀人才的基础上，加强对内部设计人员的培养，增强了产品设计能力。

       高速化、微型化的趋势也对模具开发提出了更高要求。为了实现微型化、保障高速传输下电气性能的可靠程度，微型电连接器及互连系统相关产品需要达到越来越高的精密程度，需要使用高精密度的模具来生产，而高精密度的模具需要更高精密度的模具加工设备来保证。同时，精密模具制造工序复杂，一般都是单件生产，生产周期较长，成本较高，需要较多经验丰富的精密模具开发人员才能保证产品在生产制造时的产能和质量。

       （2）生产自动化趋势

       生产自动化水平在保证微型电连接器及互连系统相关产品精度和良品率、缩短交货周期和降低人工成本上的重要性正在不断提高。微型电连接器及互连系统相关产品向微型化持续发展，人工组装、检验的可靠性已经逐渐不能满足产品的质量需求；对于部分产品，必须要通过自动化组装才能实现下游行业所需的精密度。同时，自动化生产线可以实现长时间连续运转，对产品的交货周期掌握度高，降低了生产管理的复杂程度并提高了对客户满意度的保障。在劳动力成本不断上升的过程中，需要较多劳动力的组装、包装工序对产能扩张造成了较大成本压力，对这些工序进行自动化改造可以大大提高生产效率，节省大量人力成本。

       2015 年5 月，国务院发布了《中国制造2025》，在智能制造工程上，提出依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间。在这一政策的推动下，国内连接器行业正在迎来自动化改造的浪潮。

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