2016年中国换向器行业技术水平及经营模式

         导读：2016年中国换向器行业技术水平及经营模式。换向器行业技术水平主要体现在产品设计、模具开发、制造工艺和产品检测等几个方面。我国换向器行业整体技术水平较国际先进水平相比存在一定的差距，且发展不均衡。

         参考《2017-2022年中国换向器行业市场发展现状及十三五发展态势预测报告》

         换向器行业技术水平主要体现在产品设计、模具开发、制造工艺和产品检测等几个方面。我国换向器行业整体技术水平较国际先进水平相比存在一定的差距，且发展不均衡。我国部分换向器生产企业的工艺技术（如公司的全塑型技术、一次成型技术和全自动生产技术等）已经接近国际先进水平，而广大中小企业由于受资金、技术等方面的限制，与国际先进水平相比存在较大的差距。随着电机行业向智能化、模块化和高效节能方向发展，换向器行业生产方式逐步向标准化和自动化方向转变，行业增长方式也由劳动密集型向资金密集型和技术密集型方向发展。

         换向器行业是伴随着电机零部件制造业在近20年全球工业发展的历次变革过程中逐步从电机整机行业中分离并发展完善的。全球电机整机制造商由传统纵向经营、追求大而全的生产模式逐渐转向精简机构、以研发电机整机项目为主的专业化生产模式。各大电机整机制造商在实行规模化效益生产过程中，逐渐降低电机零部件自制率，对零部件的需求主要依赖外部独立的供应商。作为电机整机厂商的配套行业，换向器企业的生产经营紧密围绕电机整机厂商展开，具体特点如下：

         1、订单化生产

         换向器生产行业的生产模式一般是以销定产，按订单组织生产。企业一方面需要与原材料供应商建立长期稳定的合作关系，以保证原材料供应及时稳定；另一方面需要加强存货管理，以降低仓储成本和跌价风险。

         2、自制基础模具和专用设备

         由于电机产品的多样性，换向器产品也具有多样性和非标准性，其开发设计难度大，加工工艺复杂，需要解决噪音、发热、使用寿命等诸多技术问题。根据客户需求，换向器生产企业通常通过自主研发与制造生产所需的模具和专用设备。这有利于缩短新产品开发周期，提高生产设备的适用性，进而提高产品精度和加工效率，保证产品质量。

         3、高端客户认证许可

         换向器是电机的核心零部件之一。换向器与电机整体的协调性和匹配性成为电机是否高效运转的关键要素之一。全球知名电机企业对换向器供应商的研发实力、技术水平、人员素质、供货经验、装备条件、流程管理和品质管控等提出了较高要求，一般需要经历2-3年的认证考察时间，方可获得认证许可成为其合格供应商。

         资料来源：公开资料，中国报告网整理，转载请注明出处（YS）。