导读:中国矿用电缆在矿业领域的应用场景及市场前景分析。矿用电缆是指矿业开采工业使用的地面设备和井下设备用电线电缆产品,其中包括采煤机、运输机、通信、照明与信号设备用电缆,以及电钻电缆、帽灯电线和井下移动变电站用的电源电缆等,矿用电缆均为阻燃电缆,矿用电缆的电压等级一般在 10k V 及以下。
参考《中国矿用电缆市场运营格局与发展前景预测报告(2013-2017)》
(1)应用场景
矿用电缆是指矿业开采工业使用的地面设备和井下设备用电线电缆产品,其中包括采煤机、运输机、通信、照明与信号设备用电缆,以及电钻电缆、帽灯电线和井下移动变电站用的电源电缆等,矿用电缆均为阻燃电缆,矿用电缆的电压等级一般在 10k V 及以下。矿井下供电线路复杂,煤炭、矿石的开采中常因电机发热、接头不良造成击穿而引起爆炸或火灾事故。此外,由于矿用电缆常暴露于极端易受磨损的环境中,电缆原始护套容易磨损,后续需要持续修补。
对于矿用电缆的中间连接问题,由于煤矿井下环境中空间狭小、空气潮湿,可能存在着煤尘和瓦斯爆炸的危险,若采用热缩电缆中间接头,需要明火热缩,极不适合煤矿井下;而采用浇灌式电缆中间接头,体积大,亦不适于井下狭小的空间。而冷缩套管由于在使用时不用明火,安装不需要专用工具,简便快捷,且对电缆本体有持久的径向压力,密封防水性能好。当前,由于硅橡胶冷缩套管具有优良的绝缘性和高恢复弹性,使内面结合紧密,不会因电缆运行呼吸作用而产生电击穿,应力部分与主绝缘复合为一体,有效地解决了电缆半导体导电层屏蔽断面处的应力集中问题,确保绝缘可靠,安全运行。因此,硅橡胶冷缩套管在矿山等易燃易爆场所电缆中间接头连接上有良好的应用效果。
对于持续修护问题,由于矿用电缆经常会被搬动,其表面绝缘经常会受到磨损,因此,在涉及井下电缆外护套破损处理时就需要使用电缆修复材料。目前,电缆绝缘外护套材料主要分为交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等材料,其中交联聚乙烯属于热固性材料,无法重复熔融再次利用,在现场只能采用矿业用高性能特种橡胶胶粘带进行修复;聚乙烯、聚氯乙烯虽属于热塑性材料,可以再次高温熔融后进行低压电力绝缘和护套的修复,但考虑到矿业电缆的苛刻使用环境及安全性因素,通常亦采用上述高性能特种橡胶胶粘带进行修复。矿业用高性能特种橡胶胶粘带具有坚韧、耐磨的带基,同时胶泥的自修复性可提供良好的防潮性,在矿用电缆及接头的护套修复上具有良好的应用前景。
(2)市场前景
采矿业是国民经济的基础行业,2014、2015 年,全国采矿业固定资产投资分别达到 14,681 亿元、12,971 亿元,占当年全国固定资产投资(不含农户)的比例分别达 2.9%、2.4%。近些年,国家日益重视矿业领域安全生产工作,2010年 7 月,国务院下发《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2011]23 号);2014 年 8 月,国家安全监管总局、国家煤矿安监局联合下发《煤矿安全监察执法监督办法(试行)》(安监总煤调〔2014〕93 号);2015 年 12 月,国家安全生产监督管理总局发布了《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》(国家安全生产监督管理总局令第 85 号)等矿业安全生产法规,对我国矿业领域安全作业的规范日益严格。
在煤矿井下环境中,可能存在着煤尘和瓦斯爆炸的危险。为保证矿业生产过程的安全,各矿业公司不断加大对各环节的安全保障投入力度,矿用电缆及接头的中间连接及外护套的修复即是其中的重要一环,能够有效减少开采作业中因电机发热、接头不良造成击穿而引起的爆炸或火灾事故。
我国采矿业本身规模庞大,根据国家统计局发布的数据,2013 年末,我国采矿业企业法人单位达 8.9 万个,占全部工业企业法人单位的 3.7%。
2015 年全国规模以上采矿业全年主营业务收入达 53,406.2 亿元,占全国规模以上工业企业全年主营业务收入的 4.8%。未来几年,随着我国矿业领域的安全监管日益严格,矿业公司对安全保障的投入力度进一步加大,高性能特种橡胶胶粘带及冷缩套管等矿用电缆连接和护套修复材料的市场需求将十分可观。
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